[實用新型]一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機

有效

• 申請號: 201420548920.2
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN204213598U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 史浩峰;徐三剛;方彤
• 申請（專利權）人: 寧波宏協離合器有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本實用新型涉及液壓軸承涂脂裝置制造領域，特別是涉及一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機。

背景技術

離合器液壓分離軸承在生產組裝最關鍵的一道工序就是將橡膠皮碗平順的壓入內外缸壁之間，使其內外缸套與皮碗形成一個油腔，如果在安裝時，不事先在內外缸壁與皮碗表面均勻涂上一層潤滑油脂，就會導致皮碗與內外缸壁之間摩擦過大而導致皮碗與內外缸壁快速磨損，安裝使用前無法進行預壓，減少產品使用壽命，而如果采用人工涂脂的話，生產成本和生產速度都會大大增加。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機，具有結構簡單、制造成本低，大大增加了液壓分離軸承涂脂的速度，提高了液壓分離軸承的使用壽命等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機，包括底座、定量閥和涂脂模頭，所述的底座上沿端面依次安裝有定量閥、電磁閥控制開關和涂脂模頭，所述的電磁閥控制開關下方的底座下端面上安裝有電磁閥，所述的定量閥與電磁閥之間通過氣管相連，所述的涂脂模頭上下滑動安裝底座上，其靠近電磁閥控制開關一側的中部與電磁閥控制開關的開關片相靠，所述的定量閥通過輸油管與涂脂模頭相連，所述的涂脂模頭上端布置有圓柱形凹槽，所述的涂脂模頭內布置有與定量閥相連的進油孔，所述的涂脂模頭內豎直布置有與圓柱形凹槽相通的油道Ⅰ和與涂脂模頭上部外圓面相通的油道Ⅱ，所述的進油孔與油道Ⅰ和油道Ⅱ相通，通過安裝定量閥用來控制通過輸油管的油脂量，通過安裝電磁閥用來控制裝置是否往涂脂模頭內送入油脂，通過安裝涂脂模頭用來給軸承外部進行涂抹油脂，通過安裝與圓柱形凹槽相通的油道Ⅰ和與涂脂模頭上部外圓面相通的油道Ⅱ，使得涂脂模頭能夠對液壓分離軸承的兩個面進行涂脂。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的定量閥一側通過油管與高壓油泵機相連，通過安裝高壓油泵機給予涂脂裝置壓力使，油脂能夠通過油管輸入。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的涂脂模頭包括座模和涂脂模，所述的涂脂模通過螺釘安裝在座模，所述的涂脂模與座模之間布置有連通進油孔與油道Ⅰ?和油道Ⅱ的油道。

所述的涂脂模頭下部套接在其下方底座安裝的支撐座上。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的涂脂模頭下部套接有預緊彈簧，通過安裝預緊彈簧用來防止涂脂模頭因壓力而撞損。

有益效果

本實用新型涉及一種用于液壓分離軸承的自動涂脂機，通過安裝定量閥用來控制通過輸油管的油脂量，通過安裝電磁閥用來控制裝置是否往涂脂模頭內送入油脂，通過安裝涂脂模頭用來給軸承外部進行涂抹油脂，通過安裝高壓油泵機給予涂脂裝置壓力使，油脂能夠夠通過油管輸入，通過安裝預緊彈簧用來防止涂脂模頭因壓力而撞損。本實用新型還具有結構簡單、制造成本低，大大增加了液壓分離軸承涂脂的速度，提高了液壓分離軸承的使用壽命等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構視圖；

圖2是本實用新型與高壓油泵機相連的結構視圖；

圖3是本實用新型所述的涂脂模頭局部剖視圖；

圖4是本實用新型所述的座模和涂脂模的結構全剖視圖；

圖5是本實用新型所述的液壓分離軸承安裝狀態圖；

圖6是本實用新型所述的支撐座的結構視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。