[實(shí)用新型]一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420548908.1
• 申請(qǐng)日: 2014-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN204123654U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宓建峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波辰磁電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/88
• 分類號(hào): B29C47/88;B29B9/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑永磁鐵氧體拉條造粒，尤其涉及一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

注塑永磁鐵氧體的特點(diǎn)是既可以軸向單極充磁，也可徑向多級(jí)充磁，還可以軸向徑向復(fù)合充磁。產(chǎn)品外觀光潔無瑕疵，尺寸精度高，一致性好，無需后續(xù)加工，性能穩(wěn)定，抗震耐沖擊，產(chǎn)品可復(fù)雜化，是精密微電機(jī)及自動(dòng)化行業(yè)不可缺少的信號(hào)源和恒磁源，具有其他磁體無法替代和比擬的優(yōu)越性。

對(duì)注塑永磁鐵氧體進(jìn)行拉條造粒的造粒機(jī)包括熔化系統(tǒng)、塑化擠出機(jī)、冷卻系統(tǒng)、切料機(jī)和計(jì)量灌裝機(jī)。由于注塑永磁鐵氧體熔化、擠出后需要對(duì)拉條進(jìn)行切粒，注塑永磁鐵氧體在熱狀態(tài)下，粒子易粘連結(jié)塊，造粒粗糙，因此，為防止切粒過程中出現(xiàn)粘料的情形，需要對(duì)注塑永磁鐵氧體拉條在輸往切料機(jī)之前進(jìn)行冷卻。

目前，主要采用水冷卻方式，在注塑永磁鐵氧體塑化擠出之后，使用冷卻水槽進(jìn)行進(jìn)水進(jìn)行冷卻或通過噴頭噴水進(jìn)行冷卻，這兩種方法都需要與水接觸，雖然具有良好的散熱效果，但由于高溫下的物料與水接觸容易導(dǎo)致對(duì)水敏感的物料的發(fā)生降解等，導(dǎo)致最終的母料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，同時(shí)，導(dǎo)致注塑永磁鐵氧體造粒干燥困難。因此，急需出現(xiàn)一種既能對(duì)塑化擠出后的注塑永磁鐵氧體進(jìn)行冷卻，又不必使注塑永磁鐵氧體拉條與水直接接觸的冷卻裝置，從而確保擠出后的注塑永磁鐵氧體性能不發(fā)生改變，但又能及時(shí)的進(jìn)行冷卻，且不需要干燥處理的冷卻方式。

為此，現(xiàn)有專利號(hào)為ZL201320608446.3的中國實(shí)用新型專利《一種造粒機(jī)冷卻傳送帶》公開了一種風(fēng)冷方式，包括支架、傳送輪和傳送帶，所述支架內(nèi)安裝有傳送輪和冷卻水噴淋裝置，冷卻水噴淋裝置位于兩個(gè)傳送輪之間，傳送帶為金屬傳送帶，傳送帶繞設(shè)在兩個(gè)傳送輪外側(cè)，所述的傳送帶為不銹鋼傳送帶，所述的支架上設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)扇，風(fēng)扇位于在傳送帶正上方。又如，專利號(hào)為ZL201320290263.1的中國實(shí)用新型公開了一種造粒機(jī)的風(fēng)冷傳送裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)冷卻風(fēng)扇；傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸、從傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，主傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接從傳動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上，主傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接；傳動(dòng)帶上分布有網(wǎng)孔；冷卻風(fēng)扇安裝在機(jī)架上并且處于傳動(dòng)帶上方。但是，上述兩個(gè)實(shí)用新型均采用在輸送帶上安裝風(fēng)扇的方式對(duì)拉條進(jìn)行冷卻，在工作過程中，風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)，給操作人員構(gòu)成安全隱患，同時(shí)，冷卻效果差，另外，為提高冷卻效果，需要安裝很多個(gè)風(fēng)扇，使得結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜、零散，此外，風(fēng)扇安裝后，風(fēng)扇的風(fēng)口方向不能調(diào)節(jié)，缺乏靈活性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、冷卻效果好，且出風(fēng)口可調(diào)的注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種注塑永磁鐵氧體拉條造粒的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置在造粒機(jī)輸送帶一側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)、設(shè)置在所述輸送帶正上方的集風(fēng)管以及連接所述鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口和所述集風(fēng)管的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管與所述集風(fēng)管相通，在所述集風(fēng)管的下方沿所述輸送帶的方向設(shè)置有若干個(gè)與所述集風(fēng)管相通的出風(fēng)管，在每個(gè)出風(fēng)管的下方連通設(shè)置有出風(fēng)件，所述出風(fēng)件包括與所述出風(fēng)管相連的連接部以及與所述連接部相連通的出風(fēng)部，在所述出風(fēng)管的下端部開有外螺紋，在所述連接部上開有與該外螺紋配合的內(nèi)螺紋，在所述連接部的端部周向設(shè)有凸緣，該凸緣上開有第一防滑槽，在所述出風(fēng)管的上還設(shè)置有防滑螺母，該防滑螺母的一端部開有與所述第一防滑槽方向相反的第二防滑槽。

作為改進(jìn)，在所述出風(fēng)管的上還設(shè)置有鎖緊螺母，該鎖緊螺母與所述防滑螺母相抵，通過設(shè)置鎖緊螺母，實(shí)現(xiàn)了鎖緊螺母和防滑螺母的雙螺母鎖緊，提高了出風(fēng)管與出風(fēng)件連接的穩(wěn)定性。

再改進(jìn)，在所述外螺紋上設(shè)有密封帶，提高了出風(fēng)管與出風(fēng)件之間的氣密性。

再改進(jìn)，所述外螺紋和內(nèi)螺紋分別為外錐螺紋和內(nèi)錐螺紋，利用錐螺紋代替普通螺紋，有利于提高連接的緊密性。

再改進(jìn)，每個(gè)所述出風(fēng)管間距30～50mm，出風(fēng)管之間的間距過大，導(dǎo)致注塑永磁鐵氧體拉條所在的輸送帶局部不能吹到冷卻風(fēng)；出風(fēng)管之間的間距過大，則造成相鄰的出風(fēng)件吹出的冷卻風(fēng)相互干擾，降低了冷卻效果。

再改進(jìn)，所述出風(fēng)部具有出風(fēng)口，該出風(fēng)口與所述輸送帶相對(duì)，所述出風(fēng)件在所述出風(fēng)口處具有一斜切口，且該斜切口與所述輸送帶的輸送方向相對(duì)，使得冷卻風(fēng)能夠盡可能得吹向注塑永磁鐵氧體拉條。