[實用新型]一種螺桿驅動無絲網過濾器

有效

• 申請號: 201420548805.5
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204036805U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 李小武
• 申請（專利權）人: 李小武
• 主分類號: B29C47/68
• 分類號: B29C47/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種過濾裝置，特別是一種螺桿驅動無絲網過濾器，屬于塑料造粒過濾裝置領域。

背景技術

目前，塑料造粒行業中，在塑料熔融料進入第一道螺桿擠出機進行造粒之前需要對熔融料進行過濾，以濾出熔融料中的雜質臟物。傳統的過濾方式采用的是在第一道螺桿擠出機前端貼濾網進行過濾，其主要具有以下缺陷：1、絲網或篩網受其自身結構限制，在受到來自原料的擠壓力作用下，其網孔極易發生變形，進而導致濾出顆粒均勻度下降，嚴重影響塑料顆粒的后期利用；2、使用一段時間后，濾網表面的雜質臟物會堵塞網孔，需要更換濾網，基本上需要3分鐘更換一次，即需要頻繁更換濾網，增加了工作人員的勞動強度，降低了工作效率，同時增加生產成本，即使想對濾網進行再利用，也需要對濾網進行高溫燒結處理，否則會嚴重污染環境，這不僅增加了生產工序，還增加了操作難度。

針對上述問題，公開號為“CN202106534”的實用新型專利介紹了一種無絲網過濾器，在一定程度上解決了頻繁更換濾網的問題，但是該無絲網過濾器的過濾效率不高，電動機的傳動軸與過濾板和支撐板接觸，轉動時摩擦產生的鐵屑，會因過熱而使傳動軸抱死，增加過濾器的故障率。

為解決上述問題，公開號為“CN203543080”的實用新型專利介紹了一種無絲網過濾器，其濾網板上均勻分布有多個虛擬圓，所述的虛擬圓內均勻分布有多個過濾孔，而所述的底網上設置有與所述的濾網板上的虛擬圓等量多個網眼，所述的網眼的截面直徑與虛擬圓的直徑相同，在電動機輸出軸與濾網板和底網中間設置了銅套，銅套上還設置了排屑孔。雖然該無絲網過濾器在一定程度上解決了存在的問題，但是其對濾網板面積的利用率不高，導致其過濾效率不理想，而且沒有從根本上解決電動機故障率高的問題。

綜上所述，可以看出現在的無絲網過濾器普遍存在兩個問題：1、電動機的傳動軸直接伸入過濾器中，雖然設置了隔熱降溫裝置和排屑裝置，但是其結構復雜，故障率高，影響電動機壽命；2、過濾板和支撐板的過濾孔設置不合理，影響過濾器的過濾效率。

發明內容

本實用新型提供了一種過濾效率高、由螺桿驅動的無絲網過濾器。

本實用新型采用了以下技術方案：

一種螺桿驅動無絲網過濾器，主要包括電動機、減速機、料筒、螺桿、過濾器箱體和排雜閥，電動機與減速機相連，減速機與螺桿的一端相連，螺桿設置于料筒的中央，料筒與過濾器箱體相連，其特征在于：所述的過濾器箱體的外部主要由外殼a、過濾腔體壁、支撐板、好料排出板和外殼b組成，螺桿的另一端是伸入過濾器腔體的傳動軸，螺桿的傳動軸部分依次穿過外殼a、過濾腔體壁、支撐板和好料排出板后，與高速齒輪固定連接，連接點位于高速齒輪的中心，所述的高速齒輪與兩個低速齒輪連接組成齒輪組，每個低速齒輪的中心位置都固定連接一個低速齒輪刮刀聯動軸，所述的低速齒輪刮刀聯動軸依次穿過好料排出板、支撐板和過濾板后，與刮刀和螺帽固定連接；所述的外殼a、過濾腔體壁、支撐板、過濾板和刮刀組成兩個過濾腔體，每個過濾腔體的過濾腔體壁上都設置了排雜孔，每個排雜孔對應安裝一個排雜閥，支撐板與好料排出板組成好料排出腔體，在好料排出板的下部設置了好料排出口，好料排出板與外殼b組成齒輪腔體；所述的支撐板有兩個安放過濾板的凹槽，凹槽的底部由若干個正六邊形拼接而成，每個正六邊形都由邊向內逐漸凹陷形成一個小坑，在每個小坑的底部設置一個通孔。

優選地，所述的過濾板是具有一定厚度的圓形板，過濾板上均勻分布若干個可以通過細料的小孔，所述的支撐板上的兩個凹槽均為圓形，凹槽的直徑與過濾板的直徑相同，凹槽的深度與過濾板的厚度相同，

優選地，所述的兩個低速齒輪分別位于高速齒輪的兩側，并且高速齒輪的中心與兩個低速齒輪的中心位于同一水平面，高速齒輪與低速齒輪的齒輪比為10比1。

優選地，所述的刮刀的中心設有固定用的孔，刮刀有三個葉片，每個葉片的外側弧面上設有導料槽，葉片的端部與過濾腔體壁接觸。

優選地，所述的排雜孔是圓形通孔，位于過濾腔體壁側面的下部，與過濾器腔體連通，排雜孔與刮刀在同一平面，并且排雜孔的直徑不大于刮刀的厚度。

優選地，所述的排雜閥由閥體和閥芯組成，閥體與閥芯靠螺紋連接，螺紋設置在閥體與閥芯遠離過濾器箱體的端部，閥體的另一端與過濾腔體壁連接，閥體的中央是一個圓形通孔，通孔的面積不小于排雜孔的面積，在閥體的下部設置有排雜口a。