[實用新型]一種風機串、并聯的燒結冷卻機余熱利用系統

有效

• 申請號: 201420548477.9
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN204255109U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 徐忠;尹志強
• 申請（專利權）人: 湖南中冶長天節能環保技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術領域

本實用新型涉及一種燒結冷卻機余熱利用系統，屬于冶金行業燒結冷卻機廢氣余熱資源回收利用領域。

背景技術

目前，國內燒結冷卻機余熱利用技術中，余熱鍋爐的排煙利用方式主要有兩種。一種為余熱鍋爐采用單臺循環風機的方式將余熱鍋爐排出的廢氣全部送至燒結冷卻機循環利用，如圖1所示。由于循環風機需要克服余熱鍋爐的廢氣阻力(1100Pa)、廢氣管道阻力(900Pa)和燒結冷卻機料層阻力(4000Pa)，循環風機的全壓一般達到6000Pa左右，加上引出的余熱鍋爐廢氣量大，引起循環風機電耗大。國內燒結冷卻機余熱利用大多采用這種方式。

第二種為余熱鍋爐采用兩臺風機串聯的方式將余熱鍋爐排出的廢氣送至燒結冷卻機循環利用，即實用新型專利201320424265.5所述，如圖2所示。這種方式將循環風機與一臺所屬燒結冷卻機鼓風機串聯，鼓風機克服燒結冷卻機料層阻力(4000Pa)，循環風機只需克服余熱鍋爐和廢氣管道的阻力(2000Pa)，所以此種方式循環風機的全壓只有2000Pa左右，要小于第一種方式時循環風機的全壓，因而減少了余熱利用所需的循環風機的電耗。但這種方式存在一個問題，由于余熱鍋爐的循環風機和燒結冷卻機鼓風機的功能不同，循環風機屬余熱利用所需，鼓風機屬燒結冷卻機冷卻所需，燒結冷卻機鼓風機在設計時是按照燒結冷卻機冷卻的要求進行，進氣為常溫空氣，燒結冷卻機的鼓風機在設計時一般選用多臺，單臺鼓風機的風量與循環風機的風量是不同的，單臺鼓風機的風量要小于需要取熱的廢氣量，即小于實際循環風機所需要的廢氣量，如果這樣串聯，余熱鍋爐排出的廢氣量要小，勢必會造成相同燒結冷卻機的余熱鍋爐產汽量較小，不能充分利用燒結冷卻機的廢氣余熱資源。

發明內容

為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提供一種燒結冷卻機余熱利用系統，既能減少余熱利用時風機的電耗，又能充分利用燒結冷卻機的廢氣余熱資源。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種燒結冷卻機余熱利用系統，包括燒結冷卻機、余熱鍋爐、循環風機構成的循環系統，其中，所述余熱鍋爐的廢氣管路分為兩條分支管路與燒結冷卻機相連。

其中，所述兩條分支管路中的一條分支管路通過循環風機與燒結冷卻機相連。

所述兩條分支管路中的另一分支管路通過引風機分別與燒結冷卻機取熱段的至少兩個鼓風機相連。

其中，在所述燒結冷卻機頂部還設有廢氣排空筒。

其中，在所述引風機與鼓風機的管路上還增設一帶有廢氣排空調節閥的分支管路連接到廢氣排空筒的管路上，所述廢氣排空調節閥用于控制進入鼓風機的廢氣量，能夠不影響燒結冷卻機的冷卻效果，使燒結冷卻機的卸料溫度控制在150℃以下。

其中，在所述余熱鍋爐的廢氣管路上還增設電動補冷風閥，用于循環風機和引風機調試時使用。

本實用新型所述燒結冷卻機余熱利用系統具體工作原理如下：

燒結冷卻機產生的中低溫廢氣通過管路引至余熱鍋爐換熱，換熱后的廢氣通過廢氣管路的兩條分支管路再次引至燒結冷卻機。其中，一條分支管路是余熱鍋爐排出的廢氣分別由循環風機送至燒結冷卻機；另一條分支管路是余熱鍋爐排出的廢氣通過引風機分別送至燒結冷卻機的多個鼓風機，進而進入燒結冷卻機內。

本實用新型的有益效果是利用燒結冷卻機鼓風機，在不減少取熱廢氣量的前提下，將余熱鍋爐排出的廢氣全部返回燒結冷卻機，降低余熱鍋爐產生相同蒸汽量時所需風機的電耗，不浪費燒結冷卻機的廢氣余熱資源。

附圖說明

圖1為現有利用單臺循環風機的燒結冷卻機余熱利用系統。

圖2為現有利用兩臺風機串聯的燒結冷卻機余熱利用系統。

圖3為本實用新型所述的燒結冷卻機余熱利用系統。

圖中：1、燒結冷卻機；2、余熱鍋爐；3、電動補冷風筒；4、循環風機；5、引風機；6、1#鼓風機；7、2#鼓風機；8、廢氣排空調節閥；9、廢氣排空筒。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例1

如圖3所示，燒結冷卻機余熱利用系統，包括燒結冷卻機1、余熱鍋爐2、循環風機4構成的循環系統，其中，所述余熱鍋爐的廢氣管路分為兩條分支管路，一條分支管路通過循環風機4與燒結冷卻機1相連；另一分支管路通過引風機5分別與燒結冷卻機1的兩個鼓風機6、7相連。

其中，在所述燒結冷卻機1頂部還設有廢氣排空筒9。