[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)水鉆磨拋機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420548285.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204108777U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張序虎;何明成;張?zhí)鹛?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金華冠華水晶有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/08
• 分類號(hào): B24B9/08;B24B29/02
• 代理公司: 北京東方匯眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296
• 代理人: 張淑賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種水鉆磨拋機(jī)，具體涉及一種全自動(dòng)水鉆磨拋機(jī)。

背景技術(shù)

水鉆的用途非常廣泛，可以用作飾品、服裝、鞋帽的配飾，水鉆磨拋機(jī)是一種對(duì)水鉆坯料進(jìn)行磨削和拋光的設(shè)備，經(jīng)過(guò)磨削和拋光的水鉆具有鉆石般的形狀和火彩，是一種比鉆石廉價(jià)的裝飾品。傳統(tǒng)的水鉆磨拋機(jī)每一個(gè)工位之間都需要人工用手裝卸夾具，效率很低，隨著科技的發(fā)展又出現(xiàn)了采用機(jī)械手夾持夾具的全自動(dòng)水鉆磨拋機(jī)，現(xiàn)有的全自動(dòng)水鉆磨拋機(jī)一部分是采用圓柱體形狀的磨輪和拋光輪，優(yōu)點(diǎn)是磨削和拋光速度快，夾具的尺寸能夠設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng)，一個(gè)夾具同時(shí)能夠加工的水鉆顆數(shù)多，產(chǎn)量高；但是這種磨輪和拋光輪的缺點(diǎn)是，水鉆加工出來(lái)的每一個(gè)刻面都不是標(biāo)準(zhǔn)的平面，是帶有一定曲率的曲面，光線不能很好的反射出來(lái)，這樣的情況就會(huì)使水鉆的火彩效果大打折扣，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)通過(guò)該全自動(dòng)水鉆磨拋機(jī)制備的水鉆，其一般會(huì)生產(chǎn)多個(gè)不同規(guī)格的產(chǎn)品，進(jìn)一步降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。

還有一些是采用圓環(huán)狀的磨盤和拋盤，但是這類設(shè)計(jì)思路的設(shè)備都是采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的機(jī)械手來(lái)傳遞夾具，效率低；并且由于采用較小直徑的磨盤，限制了夾具的長(zhǎng)度，所以產(chǎn)量也較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于解決上述技術(shù)問(wèn)題的全自動(dòng)水鉆磨拋機(jī)。

本實(shí)用新型具體是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種全自動(dòng)水鉆磨拋機(jī)，包括機(jī)架、夾具移送裝置及設(shè)于機(jī)架并相背設(shè)置的第一磨拋生產(chǎn)線和第二磨拋生產(chǎn)線，其中兩條磨拋生產(chǎn)線的兩側(cè)用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接，所述夾具移送裝置固定在機(jī)架上，并設(shè)于兩條磨拋生產(chǎn)線的上方，用于驅(qū)動(dòng)兩條磨拋生產(chǎn)線中各工位上夾具固定裝置夾持有的夾具進(jìn)行直線傳送；所述的兩條磨拋生產(chǎn)線依此均包含有上膠粉工位，至少一個(gè)磨削工位、至少一個(gè)第一拋光工位以及第二拋光工位，其中，所述磨削工位的磨輪及第一拋光工位的拋輪均設(shè)為滾筒結(jié)構(gòu)，所述第二拋光工位的拋盤設(shè)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，且該拋盤的內(nèi)徑大于其外徑的三分之一；所述第一磨拋生產(chǎn)線在上膠粉工位與磨削工位之間設(shè)置有一裝珠坯工位，所述第二磨拋生產(chǎn)線在上膠粉工位與磨削工位之間設(shè)置有一轉(zhuǎn)接配合工位，使得該全自動(dòng)水鉆磨拋機(jī)在工作時(shí)，上述的兩條磨拋生產(chǎn)線依次對(duì)珠坯的兩側(cè)端面進(jìn)行磨拋處理。

優(yōu)選地，所述拋盤的內(nèi)徑大于其外徑的二分之一。

優(yōu)選地，所述滾筒與拋輪的直徑均為300mm，所述拋盤的外徑為1300mm。

優(yōu)選地，所述第二拋光工位包括夾具固定裝置、第一分度裝置、第一進(jìn)給裝置、拋盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及升角裝置，其中

所述拋盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括電機(jī)、拋盤軸、拋盤安裝座、拋盤、拋盤軸承座和平面軸承，所述拋盤軸承座固定于機(jī)架，所述平面軸承設(shè)于拋盤軸承座遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，并與拋盤安裝座固定連接；所述拋盤軸遠(yuǎn)離地面的一側(cè)與拋盤固定，并通過(guò)軸承限位在拋盤安裝座的軸中心線上；所述拋盤軸與電機(jī)間用皮帶及皮帶輪連接；

所述第一進(jìn)給裝置包括第一進(jìn)給電機(jī)、螺桿和升降架，所述螺桿與升降架間用螺紋連接，所述螺桿的一端通過(guò)第一進(jìn)給聯(lián)軸器與第一進(jìn)給電機(jī)連接，使得該第一進(jìn)給裝置在工作時(shí)，所述第一進(jìn)給電機(jī)通過(guò)螺桿帶動(dòng)升降架進(jìn)行上下移動(dòng)；

所述第一分度裝置包括第一分度電機(jī)和第一分度聯(lián)軸器，所述第一分度電機(jī)與第一分度聯(lián)軸器間用皮帶連接，所述第一分度聯(lián)軸器與設(shè)于夾具固定裝置內(nèi)夾具上的夾具蝸桿活動(dòng)連接，使得該第一分度裝置在工作時(shí)，所述第一分度電機(jī)通過(guò)第一分度聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)夾具蝸桿旋轉(zhuǎn)一定角度；

所述升角裝置通過(guò)調(diào)心軸承與夾具固定裝置連接，用于調(diào)節(jié)夾具固定裝置內(nèi)夾具針與拋盤間的接觸角度，其包括升角氣缸，所述升角氣缸的缸體部通過(guò)第一自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承固定于升降架，伸縮桿部通過(guò)第二自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承與夾具固定裝置連接。

優(yōu)選地，所述第二拋光工位進(jìn)一步包括拋盤修整裝置，所述拋盤修整裝置包含有修整電機(jī)和磨頭，所述磨頭固定于修整電機(jī)的主軸上，且其向下可與拋盤相抵接。

優(yōu)選地，所述上膠粉工位包括支撐架、粉盒固定架、粉盒、第一垂直氣缸、水平氣缸、刮粉板、刮粉板氣缸，所述第一垂直氣缸的缸體部通過(guò)支撐架固定于機(jī)架上，伸縮桿部通過(guò)第三自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承設(shè)于粉盒固定架，用于帶動(dòng)粉盒固定架做垂直于支撐架的滑移；所述水平氣缸固定于粉盒的底部且該水平氣缸的伸縮桿部與刮粉板連接，用于帶動(dòng)刮粉板做平行于粉盒的移動(dòng)；所述刮粉板氣缸設(shè)于粉盒的兩側(cè)并與刮粉板連接，用于提供刮粉板向其中一側(cè)傾斜的作用力。