[實(shí)用新型]可自動進(jìn)給和切邊的縫紉機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420547440.4
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN204151539U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭天昊;原新斌;周建良
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州澳拓美盛自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: D05B19/16
• 分類號: D05B19/16;D05B35/06;D05B37/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 趙楓

技術(shù)領(lǐng)域：

???本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種可同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給和切邊的縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

通常，由于受到縫紉，切邊加工設(shè)備的限制，縫合和切邊工序是分開進(jìn)行的。切邊是緊隨縫合之后的一道工序?？p合是由工業(yè)縫紉機(jī)完成的，???切邊只能依靠簡單的機(jī)械或人工手工完成，同時(shí)切邊的質(zhì)量也受到限制，例如，切邊后產(chǎn)品的邊緣距縫合針線的距離不一致，切邊不整齊。

現(xiàn)有縫紉機(jī)利用內(nèi)齒皮帶驅(qū)動和XY軸向?qū)к墝?dǎo)向作用實(shí)現(xiàn)縫料的XY軸向進(jìn)給。由于導(dǎo)軌長度受到限制，模板需要固定在上壓框上以及現(xiàn)有裝置占據(jù)了縫紉機(jī)機(jī)臺臺面上有限空間，因此將出現(xiàn)以下問題，例如，縫紉機(jī)的縫紉尺寸受到限制，縫紉機(jī)的最大縫紉尺寸取決于XY軸向?qū)к壋叽纾籜Y軸向進(jìn)給裝置都固定在導(dǎo)軌上置于縫紉機(jī)機(jī)臺面上，導(dǎo)致縫紉機(jī)臺面顯得過于凌亂臃腫。

另外，載置縫料的模板還需要借助氣缸提供的外力而實(shí)現(xiàn)上下移動的壓框下降而壓住固定?；蛘撸d置縫料的模板模板被完全牢牢固定于XY軸向進(jìn)給的裝置上，以便實(shí)現(xiàn)縫料的XY軸向進(jìn)給。這樣一來，便造成上述載置縫料的模板不便更換，導(dǎo)致縫紉機(jī)功能單一。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型是鑒于以上存在的問題而提出的，其目的在于提供一種美觀簡潔，XY方向進(jìn)給尺寸相對不受限制以及模板更換和安裝都比較方便并能適用多種模版的縫紉機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種可自動進(jìn)給和切邊的縫紉機(jī)，具有縫紉機(jī)臺，在縫紉機(jī)臺上方設(shè)置有縫紉機(jī)臂，在縫紉機(jī)臺下方設(shè)置有機(jī)架，在縫紉機(jī)臂下方的縫紉機(jī)臺上設(shè)置有針板，在針板上設(shè)置有載置縫料的載料模板，在載料模板旁側(cè)的縫紉機(jī)臺上設(shè)置有對載料模板進(jìn)行滑動導(dǎo)向的定位板，所述縫紉機(jī)臂的前端設(shè)置有在縫制縫料時(shí)能夠切除邊緣余料的轉(zhuǎn)動切邊裝置；在縫紉機(jī)臺下的機(jī)架上固定設(shè)置有對載料模板進(jìn)行XY軸向進(jìn)給的XY軸向自動進(jìn)給裝置。通過增設(shè)轉(zhuǎn)動切邊裝置和XY軸向自動進(jìn)給裝置，實(shí)現(xiàn)了縫紉機(jī)將切邊和縫合兩道工序合二為一。

進(jìn)一步地：所述縫紉機(jī)臺表面設(shè)置有能跟隨XY軸向自動進(jìn)給裝置Y向進(jìn)給的防塵板。

再進(jìn)一步地：所述定位板的中段固定設(shè)置有對載料模板起到固定防止其跳動的限位板。

發(fā)明的有益效果?：

在本實(shí)用新型的縫紉機(jī)中，對上述載置縫料模板施加XY軸向進(jìn)給距離的都是XY軸向同步帶，能夠?qū)崿F(xiàn)大尺寸距離移動，從而實(shí)現(xiàn)縫料的XY軸向進(jìn)給不受限制。同時(shí)，除了X向?qū)蜉S和限位板位于臺面之上，其余裝置都是固定安裝在位于上述縫紉機(jī)機(jī)臺下方的上述機(jī)架上。這種布局設(shè)計(jì)使得配備本實(shí)用新型XY軸向自動進(jìn)給裝置的縫紉機(jī)顯得美觀簡潔。

在本實(shí)用新型的縫紉機(jī)中，由于同步帶的柔性，只要設(shè)計(jì)張緊輪之間的距離值，便可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型裝置中X軸向的進(jìn)給尺寸，從而突破現(xiàn)有縫紉機(jī)上X向?qū)к壋叽鐚M(jìn)給尺寸的限制。

由于使用了同步帶的型齒嚙合作為固定和驅(qū)動所述載置縫料的模板，使得所述模版的安裝拆卸以及更換實(shí)現(xiàn)起來更加便利。因此，本實(shí)用新型的XY軸向自動進(jìn)給裝置針對模版多樣化的縫料具有更大的自動化優(yōu)化效果。

本實(shí)用新型縫紉機(jī)采用的縫紉同時(shí)可自由轉(zhuǎn)動切邊裝置能夠?qū)⑶羞吅涂p合兩道工序合二為一，達(dá)到同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的目的，從而提到作業(yè)效率，同時(shí)節(jié)省工序設(shè)備或者人工勞力。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1的爆炸立體圖

圖3是放置載料模板的圖1的俯視圖

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1中支撐針桿和壓腳的縫紉機(jī)臂1固定支撐于機(jī)架3上并位于上表面架設(shè)有針板的縫紉機(jī)機(jī)臺2上方。縫紉機(jī)機(jī)臺2固定支撐于機(jī)架3上，對針板6起到固定支撐作用。XY軸向自動進(jìn)給裝置9，固定支撐于機(jī)架3上，實(shí)現(xiàn)對載料模板10的XY軸向進(jìn)給。防塵板4和5固定支撐于XY軸向自動進(jìn)給裝置9上，位于縫紉機(jī)機(jī)臺2上并能夠隨著XY軸向自動進(jìn)給裝置9Y軸向進(jìn)給。定位板7固定支撐于XY軸向自動進(jìn)給裝置9上，并隨其Y軸向進(jìn)給，對載料模板10的X軸向移動位置起到限位的作用。限位板8固定于所述定位板7上，對載料模板10起到固定防止其跳動的作用。

如圖1所示，縫紉同時(shí)可自由轉(zhuǎn)動切邊裝置11固定支撐于所述縫紉機(jī)臂1上，對由上述XY軸向自動進(jìn)給裝置9進(jìn)給而來的載置在載料模板10上的縫料進(jìn)行縫合并同時(shí)切除邊緣余料。