[實用新型]一種茶葉自動循環發酵裝置

有效

• 申請號: 201420547159.0
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204120125U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 肖建軍;李其珉
• 申請（專利權）人: 中國振華電子集團恒威機電有限公司
• 主分類號: A23F3/08
• 分類號: A23F3/08
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型屬于茶葉加工機械技術領域，涉及一種茶葉自動循環發酵裝置。

背景技術

紅茶制作中最重要的化學變化是茶多酚類在氧化酶的催化下,被大氣中的氧所氧化，這一過程就是紅茶的發酵。良好的發酵才能形成較多的茶黃素和茶紅素，才能形成更多的滋味和香氣物質。發酵是紅茶制作的特征工序，是以綠葉紅變為主要特征的生化變化過程，發酵過程中，多酚類化合物的氧化縮合和其它成分的深刻變化，受環境條件的影響特別大。因此，發酵是紅茶生產環節中極為關鍵的環節，它對紅茶品質的形成有著極大的影響，創造有利于發酵正常進行的環境十分重要。在傳統技術中，常采用渥堆方式，依靠環境微生物自然發酵方式進行發酵，這種發酵是將揉捻好的茶青原料經人工加濕、渥堆在自然環境中進行，并經過特定時間后對茶葉進行翻動,或將團狀的茶葉解塊，再加濕、再渥堆、再翻轉直至發酵結束，整個過程中不僅勞動強度大,同時存在著衛生條件差、品質不穩定、生產效率低、受氣候變化影響等諸多問題。實用新型專利ZL201220366367.1公開的一種自動紅茶發酵生產設備，該設備發酵參數穩定可調，也采用對茶葉進行渥堆、翻轉的工藝，茶葉發酵的全過程自動連續可控，但該設備只能單向循環，如果一次發酵不完全，還需要人工將茶葉從可逆輸送帶處轉移到爬坡輸送帶，繼續進行發酵，另外，該設備采用輸送帶作為發酵床，茶葉發酵翻轉過程中不能完全清除遺留在翻轉裝置縫隙里和通過翻轉裝置透氣孔掉到內層的茶葉，這部分遺留的茶葉時間長了將發生霉變產生黃曲霉素，嚴重影響茶葉的品質，該設備中的發酵床僅利用了傳送帶的一個面，且為水平錯開布置，占用空間較大。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種茶葉自動循環發酵裝置，從而達到較好的自動和高效的效果。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。

一種茶葉自動循環發酵裝置，包括多層往返翻板式發酵床、往返輸送裝置、爬坡輸送裝置和恒溫恒濕箱，所述多層往返翻板式發酵床安裝在恒溫恒濕箱內，所述爬坡輸送裝置傾斜布置于恒溫恒濕箱一端，穿過恒溫恒濕箱與多層往返翻板式發酵床最上層連通，所述往返輸送裝置包括可逆輸送帶和提升輸送帶，所述可逆輸送帶水平安裝在多層往返翻板式發酵床最下層的出茶口下，并延伸至恒溫恒濕箱外，所述提升輸送帶安裝在恒溫恒濕箱外側，下端入口與可逆輸送帶連接，上端出口置于爬坡輸送裝置上方。

所述可逆輸送帶的運輸方向與多層往返翻板式發酵床的運輸方向垂直；所述提升輸送帶上端出口處設有振動槽；所述多層往返翻板式發酵床為翻板結構，翻板在一定位置受重力作用翻轉。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過多層往返翻板式發酵床的翻板結構，將發酵的茶葉隨每一片翻板的轉動掉落在翻板式發酵床的內層，通過振動裝置的振動將翻板上的茶葉清除干凈，確保了發酵床上清潔干凈不留殘余茶葉，由于發酵床的翻板結構，內層空間也得到利用，發酵床不再需要水平錯開布置，大大節省了內部空間，從而提高了生產效率，縮小了設備占用空間，通過設置往返輸送裝置，可將發酵完成的茶葉輸送到下一工序進行茶葉制作或將發酵未完成的茶葉轉移到爬坡輸送裝置上，重新進入發酵床進行發酵，使得整個系統形成了一個完全閉合的循環發酵系統，大大降低了工作人員的勞動強度，節省了人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中往返輸送裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型中多層往返翻板式發酵床的結構示意圖。

圖中：1-多層往返翻板式發酵床，2-往返輸送裝置，3-爬坡輸送裝置，4-恒溫恒濕箱，5-通風裝置，6-傳動鏈條，7-濕度控制系統，8-溫度控制系統，9-傳動裝置，10-加濕管道，11-翻板式輸送帶，21-可逆輸送帶，22-提升輸送帶，23-振動槽。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。