[實(shí)用新型]褐煤干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420547022.5
• 申請(qǐng)日: 2014-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN204154090U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張世巍;孫煥峰;任賀;崔龍嘯;蔣星堅(jiān);崔占濤;馮亞梅;張海青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國能建集團(tuán)裝備有限公司北京技術(shù)中心
• 主分類號(hào): F26B23/10
• 分類號(hào): F26B23/10;F26B25/00;B01D50/00;B01D5/00;C10L9/00;C10L5/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;溫泉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種褐煤干燥裝置。

背景技術(shù)

煤炭是我國的主要一次能源，約占一次能源生產(chǎn)總量的78.6％。隨著優(yōu)質(zhì)煤(煙煤和無煙煤)的儲(chǔ)量在逐步減少及價(jià)格上漲，發(fā)電企業(yè)急需低成本的煤炭。褐煤是一種高揮發(fā)分、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點(diǎn)、利用率相對(duì)較低的資源，直接用于發(fā)電經(jīng)濟(jì)性較差。目前發(fā)電企業(yè)已認(rèn)知到在褐煤電廠中增加干燥設(shè)備，對(duì)進(jìn)入磨煤機(jī)前的褐煤進(jìn)行干燥處理，去除其大部分水分是一種經(jīng)濟(jì)有效的方案。

然而現(xiàn)有技術(shù)中的干燥機(jī)僅對(duì)進(jìn)入磨煤機(jī)前的褐煤進(jìn)行干燥，在干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣不予處理，造成了資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種褐煤干燥裝置，其技術(shù)方案包括：原煤輸送系統(tǒng)、蒸汽熱源系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)以及濕式電除塵系統(tǒng)；所述原煤輸送系統(tǒng)用于將原煤處理成褐煤顆粒，并輸送至所述干燥系統(tǒng)；所述蒸汽熱源系統(tǒng)用于將干燥介質(zhì)輸送至所述干燥系統(tǒng)；所述干燥系統(tǒng)用于利用所述干燥介質(zhì)對(duì)所述褐煤顆粒進(jìn)行干燥，所述干燥系統(tǒng)包括具有入料口、出料口、進(jìn)汽口、出汽口和排汽口的蒸汽干燥機(jī)，所述入料口與所述原煤輸送系統(tǒng)相連接以接收所述褐煤顆粒，所述進(jìn)汽口與所述蒸汽熱源系統(tǒng)相連接以接收所述干燥介質(zhì)，經(jīng)所述干燥介質(zhì)干燥后的褐煤顆粒由所述出料口輸出，對(duì)褐煤顆粒進(jìn)行干燥處理后的干燥介質(zhì)由所述出汽口輸出；所述濕式電除塵系統(tǒng)與所述排汽口連接，以對(duì)來自于所述干燥系統(tǒng)在干燥過程中產(chǎn)生的煤粉和濕氣體的混合物進(jìn)行除塵、冷凝、過濾和回收。

在如上所述的褐煤干燥裝置中，優(yōu)選，所述蒸汽熱源系統(tǒng)包括：分氣缸；所述分氣缸的入汽口接收來自于鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，所述分氣缸的出汽口與所述蒸汽干燥機(jī)的進(jìn)汽口相連接以將蒸汽輸送至所述蒸汽干燥機(jī)。

在如上所述的褐煤干燥裝置中，優(yōu)選，所述分氣缸的入汽口接收的來自于鍋爐產(chǎn)生的蒸汽為過熱飽和蒸汽；所述分氣缸經(jīng)所述分氣缸的出汽口輸送至所述蒸汽干燥機(jī)的蒸汽的壓力為0.45MPa(G)，溫度為170～180℃。

在如上所述的褐煤干燥裝置中，優(yōu)選，所述蒸汽干燥機(jī)包括：中心軸傳動(dòng)管式回轉(zhuǎn)蒸汽干燥機(jī)和托輥傳動(dòng)管式回轉(zhuǎn)蒸汽干燥機(jī)；所述中心軸傳動(dòng)管式回轉(zhuǎn)蒸汽干燥機(jī)和托輥傳動(dòng)管式回轉(zhuǎn)蒸汽干燥機(jī)的數(shù)量均為一臺(tái)；所述中心軸傳動(dòng)管式回轉(zhuǎn)蒸汽干燥機(jī)的進(jìn)汽口和托輥傳動(dòng)管式回轉(zhuǎn)蒸汽干燥機(jī)的進(jìn)汽口與所述分氣缸的同一出汽口相連。

在如上所述的褐煤干燥裝置中，優(yōu)選，所述原煤輸送系統(tǒng)包括：原煤倉、第一插板門、斜式輸送機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、碎煤倉、第二插板門、電子稱重給煤機(jī)和埋刮板輸送機(jī)；置于所述原煤倉內(nèi)的原煤，經(jīng)安裝在所述原煤倉出口的第一插板門調(diào)節(jié)給煤量后落入所述斜式輸送機(jī)中，再經(jīng)所述斜式輸送機(jī)輸送至所述破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的原煤經(jīng)所述斗式提升機(jī)輸送至所述碎煤倉，經(jīng)所述碎煤倉處理得到褐煤顆粒，所述褐煤顆粒經(jīng)安裝在所述碎煤倉出口的第二插板門進(jìn)入所述電子稱重給煤機(jī)，再經(jīng)所述電子稱重給煤機(jī)稱重后進(jìn)入所述埋刮板輸送機(jī)，由與所述蒸汽干燥機(jī)的入料口連接的所述埋刮板輸送機(jī)的出料口輸出。

在如上所述的褐煤干燥裝置中，優(yōu)選，所述碎煤倉中設(shè)置有與壓縮空氣連通的壓縮空氣噴射接頭。

在如上所述的褐煤干燥裝置中，優(yōu)選，所述濕式電除塵系統(tǒng)包括：濕式電除塵器、過濾裝置、煤粉回收裝置和水回收裝置；所述濕式電除塵器用于對(duì)煤粉和濕氣體的混合物進(jìn)行除塵，其進(jìn)口與所述蒸汽干燥機(jī)的排汽口連接，以接收所述排汽口排出的煤粉和濕氣體的混合物，其第一出口將除塵后得到的煤粉排出至用于收集煤粉的所述煤粉回收裝置，其第二出口將除塵后的濕氣體通過冷凝管送至所述過濾裝置，在所述冷凝管內(nèi)進(jìn)行冷卻變?yōu)槔鋮s水，經(jīng)所述過濾裝置過濾后的水由所述過濾裝置的水出口送至所述水回收裝置以進(jìn)行回收再利用。

在如上所述的褐煤干燥裝置中，優(yōu)選，所述褐煤干燥裝置還包括：具有冷凝液罐、凝結(jié)水泵、引射泵和膨脹排污罐的冷凝液系統(tǒng)；所述冷凝液罐的入口與所述蒸汽干燥機(jī)的出汽口連通，所述冷凝液罐的第一出口與所述凝結(jié)水泵的入口相連通，所述引射泵的第一入口與所述冷凝液罐的第二出口相連通，所述引射泵的第二入口與所述凝結(jié)水泵的出口相連通，所述引射泵的出口與所述膨脹排污罐的進(jìn)口相連通。

在如上所述的褐煤干燥裝置中，優(yōu)選，在所述冷凝液罐的入口與所述蒸汽干燥機(jī)的出汽口之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)蒸汽壓力的疏水閥。