[實用新型]壓鑄模具鎖緊機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420546736.4
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204075147U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 王敏
• 申請（專利權）人: 重慶隆嘉模具有限公司
• 主分類號: B22D17/26
• 分類號: B22D17/26
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及壓鑄技術，尤其涉及一種壓鑄模具鎖緊機構。

背景技術

當壓鑄件的側壁帶有孔、凹槽或凸臺時，壓鑄模上成形該處的零件設計成能側向移動的活動型芯，在壓鑄件脫模前先將其抽出(否則無法開模)，合模時又要將其復位，完成這種活動型芯抽出與復位的機構稱為側向抽芯機構。常用的結構包括側滑塊型芯和滑座(連接滑塊的裝置)。合模時，模框通過楔形面推動側滑塊型芯滑動，由于反反復復摩擦，楔形面磨損后，導致滑塊退位，產品上出現(xiàn)很厚的“飛邊”，給后期清理造成很大的工作量而難清理，因此需要在模框的楔形面處固定一個可拆的鎖緊塊，通過鎖緊塊與側滑塊型芯滑動配合，當鎖緊塊磨損后進行更換，保證模具結構精度，但現(xiàn)有技術中的鎖緊塊通過自鎖緊塊的楔形面插入的內六角螺釘緊固于模框，不僅不方便鎖緊塊的拆裝，而且模具內的鋁液飛出后容易堵塞內六角螺冒，妨礙內六角螺釘?shù)牟僮鳎槐阌阪i緊塊的拆卸。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種壓鑄模具鎖緊機構，便于鎖緊塊的拆裝，可降低模具維護成本。

本實用新型的壓鑄模具鎖緊機構，壓柱模具包括模框、模芯、側滑塊型芯和滑座，模芯固定于模框底面，側滑塊型芯設于模芯下方并單自由度滑動連接于滑座，側滑塊型芯與模框通過楔形面配合使模框下行時推動側滑塊型芯滑動，所述模框上用于與側滑塊型芯配合的楔形面處可拆的固定有鎖緊塊；

進一步，所述鎖緊塊通過螺釘緊固連接于模框；所述螺釘?shù)臈U部自上至下穿過模框并通過螺紋連接于鎖緊塊；

進一步，所述模框底面對應鎖緊塊設有凹臺；

進一步，所述鎖緊塊背向楔形面的一側為豎直平面，所述凹臺內側與該豎直平面相對的側壁向下延伸直至水平位置與鎖緊塊底面一致。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的壓鑄模具鎖緊機構，其鎖緊塊通過螺釘緊固連接于模框，并且螺釘?shù)臈U部自上至下穿過模框并通過螺紋連接于鎖緊塊，因此拆卸鎖緊塊時在模框頂面插入螺絲刀扭動螺釘即可，拆裝方便，同時可在鎖緊塊與模框底面之間設置墊塊，通過配置多個不同厚度的墊塊能調整鎖緊塊的豎直位置，因此在鎖緊塊磨損后更換墊塊即可保證側滑塊型芯的位置精度，可降低模具維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示：本實施例的壓鑄模具鎖緊機構，壓柱模具包括模框1、模芯2、側滑塊型芯3和滑座4，模芯2固定于模框1底面，側滑塊型芯3設于模芯2下方并單自由度滑動連接于滑座4，側滑塊型芯3與模框1通過楔形面配合使模框1下行時推動側滑塊型芯3滑動，所述模框1上用于與側滑塊型芯3配合的楔形面處可拆的固定有鎖緊塊5；即模框通過鎖緊塊與側滑塊型芯滑動配合，因此模框包括模框本體和可拆的固定于模框本體的鎖緊塊，并且鎖緊塊上用于與側滑塊型芯滑動配合的表面即是模框的楔形面，可在楔形面發(fā)生磨損后合理調整鎖緊塊的位置或對其進行更換，以保證側滑塊型芯的位置精度，節(jié)約模具成本；壓鑄模具還包括定模，所述滑座固定于定模。

本實施例中，所述鎖緊塊5通過螺釘6緊固連接于模框1；所述螺釘6的桿部自上至下穿過模框1并通過螺紋連接于鎖緊塊5，因此拆卸鎖緊塊5時在模框1頂面插入螺絲刀扭動螺釘6即可，拆裝方便，所述鎖緊塊5與模框1底面之間設有墊塊，通過配置多個不同厚度的墊塊能調整鎖緊塊5的豎直位置，因此在鎖緊塊5磨損后更換墊塊即可保證側滑塊型芯3的位置精度，可降低模具維護成本。

本實施例中，所述模框1底面對應鎖緊塊5設有凹臺7，將鎖緊塊5嵌入凹臺7固定，使凹臺7與鎖緊塊5截面輪廓相吻合即能較好的限定鎖緊塊5的位置精度。

本實施例中，所述鎖緊塊5背向楔形面的一側為豎直平面，所述凹臺7內側與該豎直平面相對的側壁向下延伸直至水平位置與鎖緊塊5底面一致，可通過凹臺7內壁對鎖緊塊5進行有效的支撐，以抵抗側滑塊型芯3的反作用力，避免連接于模框1與鎖緊塊5之間的螺釘6受到該力的作用而損壞，確保加工的安全性，延長模具使用壽命。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。