[實用新型]一種可自吸的便攜式油液檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420546683.6
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204255948U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉成材;郭宏志;趙一超;張敏;冀苗苗
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司北京長城航空測控技術(shù)研究所;中航高科智能測控有限公司;北京瑞賽長城航空測控技術(shù)有限公司
• 主分類號: G01N33/30
• 分類號: G01N33/30
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 李建英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可自吸的便攜式油液檢測裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)軸承或齒輪開始工作，由于機(jī)械摩擦或者材料疲勞會產(chǎn)生金屬顆粒脫落進(jìn)入到潤滑油中，傳統(tǒng)的檢測設(shè)備很難準(zhǔn)確檢測這些顆粒物，而磨損的金屬顆粒污染物卻會造成工作系統(tǒng)的可靠性不斷下降，降低運(yùn)行效率，進(jìn)而大大縮短設(shè)備壽命。同時，經(jīng)常由于潤滑系統(tǒng)密封狀況不好，導(dǎo)致油液中水分含量偏高，容易與油品起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)，使得油液潤滑性變差，腐蝕運(yùn)轉(zhuǎn)部件，加劇磨損。油液的理化性能指標(biāo)如粘度、密度直接反映了油液品質(zhì)的好壞，而油液品質(zhì)恰恰是影響機(jī)械設(shè)備使用壽命的重要因素。

為了診斷機(jī)械傳動設(shè)備的磨損及使用情況，在大多制造工業(yè)企業(yè)使用的需要潤滑油潤滑的大型機(jī)械傳動設(shè)備中，油液檢測得到了廣泛關(guān)注。目前，油液檢測設(shè)備主要以大型離線式測試儀器為主，它精度高，但是操作復(fù)雜，體積龐大，價格昂貴，產(chǎn)品功能單一，在國內(nèi)市場上并未取得較大的份額。近年來發(fā)展起來的便攜式油液檢測裝置提供了一種新型的油液檢測方法，裝置普遍體積小，攜帶方便且操作簡單，可放在實驗室和工作現(xiàn)場使用。現(xiàn)階段市場上還沒有用于檢測金屬顆粒的便攜式儀器，另外，對于油液檢測裝置的核心部件電控單元的研究也還處于原型數(shù)據(jù)開發(fā)階段，尚未開發(fā)出完整的電控系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提出一種可靠性高、經(jīng)濟(jì)性好、油液指標(biāo)檢測全面穩(wěn)定的可自吸的便攜式油液檢測裝置及檢測方法。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：可自吸的便攜式油液檢測裝置由微處理器模塊1、供電模塊2、電機(jī)泵控制模塊3、通信模塊4、傳感器采集模塊5、顯示模塊6、存儲模塊7、鍵盤輸入模塊8和其他外接設(shè)備9組成，其中：

所述的微處理器模塊1采用單片機(jī)作為主控芯片U1，是整個可自吸的便攜式油液檢測裝置的核心控制單元。外圍設(shè)計有時鐘電路、復(fù)位電路、繼電器控制電路、PWM驅(qū)動電路、電源保護(hù)電路、電源轉(zhuǎn)換電路、AD采集電路、串口通信電路、CAN通信電路、矩陣鍵盤電路和LED指示燈電路。微處理器模塊1通過引腳VDDX、VSSX分別與供電模塊2中的電源轉(zhuǎn)換電路的5V電源和地GND連接；微處理器模塊1通過引腳EXTAL和XTAL與時鐘電路連接；微處理器模塊(1)通過引腳RESET與復(fù)位電路連接；微處理器模塊1通過A/D接口、串口和CAN接口分別與通信模塊4的AD采集電路4-1、串口通信電路4-2和CAN通信電路4-3連接，其中A/D接口接收水分傳感器5-1采集的油液水分含量數(shù)據(jù)，串口接收金屬顆粒傳感器5-2采集的鐵屑顆粒數(shù)據(jù)、用戶通過觸摸液晶屏6-1發(fā)送操作指令，CAN接口接收粘度傳感器5-3采集的油液粘度數(shù)據(jù)、密度傳感器采集的油液密度、溫度和介電常數(shù)數(shù)據(jù)；微處理器模塊1通過PWM接口與電機(jī)泵控制模塊3的PWM驅(qū)動電路連接；微處理器模塊1通過I/O數(shù)字接口分別與電機(jī)泵控制模塊3的繼電器控制電路、鍵盤輸入模塊8的鍵盤電路、存儲模塊7的USB存儲7-1和SD卡存儲7-2以及顯示模塊6的LED指示燈電路連接；

所述的供電模塊2包括5V直流電源、電源保護(hù)電路和電源轉(zhuǎn)換電路，為微處理器模塊1、電機(jī)泵控制模塊3、通信模塊4、傳感器采集模塊5、顯示模塊6、存儲模塊7、鍵盤輸入模塊8和其他外接設(shè)備9供電；

所述的電機(jī)泵控制模塊3包括電機(jī)泵、繼電器控制電路和PWM驅(qū)動電路，其中，繼電器控制電路與電機(jī)泵連接控制電機(jī)泵電源的通斷，為電機(jī)泵供電，保證電機(jī)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)自動吸入檢測油液；PWM驅(qū)動電路與電機(jī)泵連接，通過PWM控制電路進(jìn)行脈寬調(diào)制來調(diào)節(jié)電機(jī)泵的轉(zhuǎn)速，以控制吸油的速度；

所述的通信模塊4包括AD采集電路4-1、串口通信電路4-2和CAN通信電路4-3，其中，傳感器采集模塊5的水分傳感器5-1與AD采集電路連接，傳感器采集模塊5的金屬顆粒傳感器5-2、顯示模塊6的觸摸液晶屏6-1和外接設(shè)備9分別與串口通信電路4-2連接，傳感器采集模塊5的粘度傳感器5-3和密度傳感器5-4分別與CAN通信電路4-3連接；

所述的傳感器采集模塊5包括水分傳感器5-1、金屬顆粒傳感器5-2、粘度傳感器5-3和密度傳感器5-4；

所述的顯示模塊6包括觸摸液晶屏6-1和LED指示燈電路6-2；

所述的存儲模塊7包括USB存儲7-1和SD卡存儲7-2；

所述的鍵盤輸入模塊8包括鍵盤電路和矩陣鍵盤，其中，鍵盤電路與矩陣鍵盤連接通過操作按鈕矩陣鍵盤就可以控制可自吸的便攜式油液檢測裝置的工作狀態(tài)以及進(jìn)行參數(shù)值的設(shè)置；