[實用新型]雙盤雙絞機

有效

• 申請號: 201420546682.1
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204270739U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 苗登勇
• 申請（專利權）人: 苗登勇
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 皮發泉

技術領域

本實用新型電線電纜絞合生產技術領域，尤指一種雙盤雙絞機。

背景技術

絞線機是一種用于生產電線、電纜等由多股細線相互纏繞形成一根線纜的繞線裝置。現有絞線機的絞線原理：多股線絲經主軸導輪轉向進入絞弓，絞弓回轉把多股絲線等絞合成型，絞合形成的絞距的大小由與絞弓轉速同比例運轉的機械式傳動的牽引輪控制，最后通過導輪將絞好的線卷入收線盤。

現有的絞線機存在以下缺點：大多采用手動調整收線張力，使張力不均致使線材節距變化過大；直接采用交、直流電動機帶動多齒輪嚙合傳動動力，噪音大，零件易磨損，傳動速度不穩定易改變，會使絞距變化大、絞線松緊不平均，造成加工精度低、生產效率低等問題；另外多次齒輪傳動還需要長期使用大量的潤滑油進行潤滑保養，保養成本高。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種能夠自動調節收線張力、生產效率、精度高，減少傳動齒輪使用的雙盤雙絞機。

為達到上述目的，本使用新型的技術方案是：機架、第一主軸、第二主軸、一對絞弓、連接主軸和絞弓的絞弓座、引取輪組、收線盤及主驅動電機，所述第一、第二主軸通過軸承座可轉動地固設在所述機架的兩側，所述第一主軸、第二主軸內均設有通孔，所述絞弓座包括第一絞弓座和第二絞弓座，所述第一、第二絞弓座分別對應套設在第一、第二主軸的一端，所述的引取輪組包括第一引取輪組、第二引取輪組，所述第一引取輪組設于所述第二主軸一側，所述第二引取輪組設于所述第一主軸一側；所述的收線盤設于所述第一引取輪組和第二引取輪組之間，所述的主驅動電機，設于所述機架內，為絞線機收線提供驅動動力；所述第一主軸通孔內還設有可在通孔內旋轉的進線中空軸，所述進線中空軸的一端延伸至所述第一主軸外，所述進線中空軸的另一端設有第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪兩側設有與其相互嚙合的第二傳動齒輪，所述第二傳動齒輪的另一端還設有與所述第二傳動齒輪相互嚙合的第三傳動齒輪，所述第三傳動齒輪連接有出線中空軸，并延伸至第一主軸外；所述機架還設有副驅動電機，所述進線中空軸延伸出第一主軸的一端套設有皮帶輪，所述皮帶輪與所述副驅動電機連接；所述出線中空軸延伸出第一主軸的一端通過皮帶與所述第二引取輪組連接，所述第二引取輪組通過傳動軸與所述第一引取輪組連接。副驅動電機帶動套接入第一主軸內的進線中空軸轉動，形成第一速度V1，進線中空軸經過第一、第二、第三傳動齒輪傳動將第一速度V1傳動至出線中空軸處，同時主驅動電機帶動第一主軸轉動，速度為V2，出線中空軸的轉動速度V1和第一主軸轉動速度V2疊加，形成穩定的疊加速度V3，通過皮帶將出線中空軸處的疊加速度V3傳動至位于所述第一主軸一側的第二引取輪組，再通過傳動軸將疊加速度V3傳動至位于所述第二主軸一側的第一引取輪組，上述運動機構構成行星差動機構使第一、第二引取輪組產生相同的引取速度。

具體地，所述第一絞弓座設有第一導輪、第二導輪，所述第二絞弓座設有第三導輪、第四導輪；所述第一導輪導引從第一主軸進入的線材進入絞弓，所述第四導輪導引所述絞弓的線材進入第一引取輪組；所述第三導輪導引從第二主軸進入的線材進入絞弓，所述第二導輪導引所述絞弓的線材進入第二引取輪組。

具體地，所述的絞弓上均勻間隔設置有牽引導輪。

具體地，所述第一、第二主軸兩側各依序設有集線板、絞線眼模。

具體地，所述收線盤包括第一、第二收線盤，所述第一、第二收線盤上側對應設有第一引線導輪、第二引線導輪，所述第一收線盤設于所述第一引取輪組一側，所述第二收線盤設于所述第二引取輪組一側，并與驅動電機連接。

具體地，本雙盤雙絞機還設有電控系統及觸控屏，所述電控系統與所述主驅動電機及副驅動電機連接。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型采用行星差動機構原理形成一穩定的引取速度，能夠免去手動更換絞距齒輪，大大地提高了生產效率和精度，另外減少了齒輪的傳動，有效地降低噪音及減少機器的保養。

附圖說明

圖1?是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2?是本實用新型第一主軸結構示意圖；

圖3?是本實用新型第一主軸另一結構示意圖；

附圖標號說明：