[實用新型]一種脈沖式粉體加料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420546442.1 | 申請日: | 2014-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN204137906U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張勇;賈中明;邢峰;翟建宏;史雪峰;王書林;湯志祥 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石化揚子石油化工有限公司;中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/04 | 分類號: | B65G53/04;B65G53/50;B65G53/66 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 王玉梅;査俊奎 |
| 地址: | 210048 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脈沖 式粉體 加料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及粉體物料自動加料裝置,尤其涉及一種脈沖式粉體加料裝置。?
背景技術(shù)
在眾多工業(yè)生產(chǎn)過程中需要定量地輸送粉體物料,如油墨、涂料、催化聚合等。常用的螺帶、履帶輸送及計量裝置的輸送量大,但計量精度低,且不適用于有壓力的環(huán)境。目前在高壓環(huán)境下精確輸送粉體且不對設(shè)備造成損害或污染下游物料的自動計量加料裝置尚未發(fā)展成熟。如中國發(fā)明專利CN200810138748.2通過磁性棒、振動器及壓縮空氣引射裝置除去磁性物質(zhì)、避免了團聚和堵塞現(xiàn)象。但由于采用螺旋給料裝置控制加料量,精度不高。中國發(fā)明專利CN201010127075.8所提出的粉體物料自動計量加料器采用了具有確定容量且可轉(zhuǎn)動儲料室額計量球閥,可在高壓環(huán)境下利用壓差進行粉體的計量加料。但是球閥頻繁轉(zhuǎn)動,粉體進入球面與閥座密封面之間,容易磨損密封面材料,既影響密封,又容易造成下游物料的污染。中國實用專利CN99206013.3利用粉體儲罐的底部加稱重裝置,以計量粉體加入量,但是在高壓條件下,粉體儲罐壁厚重量大,而許多粉體如超細納米粉體、氣相二氧化硅等密度低,在此條件下,儲罐內(nèi)粉體體積的變化所引起的總重量變化率低,稱重法難以精確計量。中國實用型專利CN203064810U(名稱:一種高壓環(huán)境下粉體物料自動加料裝置)提供了一種可實現(xiàn)高壓條件下各種流量粉體物料的連續(xù)加料、計量精度高、無設(shè)備磨損、不污染下游物料、無需人工操作、避免人為誤差的粉體物料自動加料裝置。但在實際使用過程中仍存在物料架橋、送料管線容易堵塞、送料程序有待改進的問題。?
實用新型內(nèi)容
實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的粉體物料自動加料裝置不適用高壓環(huán)境、運行成本高、輸送粉料計量精度差、輸送過程中易架橋、易堵塞給下游生產(chǎn)帶來隱患缺陷,提供一種避免粉體輸送過程中的架橋、結(jié)塊、堵管現(xiàn)象的發(fā)生,在高壓生產(chǎn)條件下實現(xiàn)連續(xù)、全自動、精確脈沖式加料裝置。?
技術(shù)方案:本實用新型所述的一種脈沖式粉體加料裝置,包括預處理罐、粉體儲罐、高壓氣源、計量管和壓力控制器;粉體儲罐的進料端與預處理罐連接、出料端通過計量管閥與計量管的進料端相連接,計量管的出料端通過排料閥與反應釜相連,排料閥與反應釜之間連接有輸送風機;所述計量管的進料端還通過吹掃氣閥與高壓氣源相連,吹掃氣閥同時通過泄壓閥與粉體回收罐相連;所述粉體儲罐還設(shè)有壓力控制器,壓力控制器通過第一閥門與尾氣回收罐連接、通過第二閥門與氮氣罐連接;上述設(shè)備之間的連接均通過管道相連。本實用新型所述的脈沖式粉體加料裝置的所有閥門的開、關(guān)均由控制系統(tǒng)來控制,該?控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。?
進一步地,所述粉體儲罐還連接有攪拌裝置。可有效改善粉體儲罐中粉體架橋結(jié)塊現(xiàn)象。?
進一步地,所述排料閥與輸送風機之間連接有風機。以防當高壓氣源的壓力不夠時,確保管道中粉體能夠正常進入反應釜,保持良好的輸送效果。?
進一步地,所述計量管為T字型或Y字型。根據(jù)實際需要選用特定規(guī)格的T字型或Y字型計量管,這樣便于精準地對流入下游裝置中的粉體物料自動計量。?
進一步地,所述高壓氣源中的氣體為空氣、氮氣或反應性氣體。在本實用新型所述技術(shù)方案中,可根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,反應性氣體可以選用乙烯、丙烯等烯烴及丁二烯、異戊二烯等二烯烴。?
本實用新型所述脈沖式粉體加料裝置的工作過程和工作原理如下:?
A)開關(guān)閥周期性開、關(guān)使預處理罐與粉體儲罐之間產(chǎn)生壓差,當開關(guān)閥開啟的時候,粉體儲罐內(nèi)壓力降低,預處理罐中的粉體傳送至粉體儲罐;壓力控制器對粉體儲罐內(nèi)壓力的控制通過第一閥門和第二閥門的交替開、關(guān)來實現(xiàn),以此保持粉體儲罐中的壓力平衡,當粉體儲罐中壓力過高,則打開第一閥門,關(guān)閉第二閥門,使部分氣體輸送至尾氣回收罐,降低粉體儲罐中的壓力,當粉體儲罐中壓力過低,則打開第二閥門,關(guān)閉第一閥門,將氮氣罐中的氮氣輸送至粉體儲罐;?
B)關(guān)閉計量管閥和排料閥,打開泄壓閥,使計量管中的壓力與下游裝置壓力達到平衡;?
C)關(guān)閉泄壓閥,打開計量管閥,使粉體由粉體儲罐進入計量管;?
D)關(guān)閉計量管閥,依次打開吹掃氣閥、排料閥,利用高壓氣源將計量管中的粉料吹至輸送風機出口;如此周期性循環(huán)控制粉體下料。?
在本實用新型所述脈沖式粉體加料裝置中,各閥門采用本技術(shù)領(lǐng)域中常規(guī)的閥門即可實現(xiàn)本技術(shù)方案。另外,在本實用新型中可以通過控制系統(tǒng)對各閥門設(shè)定頻率和次序開、關(guān)。?
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