[實用新型]一種臥式螺旋卸料離心機的轉鼓的加工輔助工裝

有效

• 申請號: 201420546115.6
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204075775U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 孫永達;吳新華;彭勇
• 申請（專利權）人: 江蘇捷達離心機制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23B25/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 陳曉岷

技術領域

本實用新型涉及一種加工輔助工裝，尤其涉及一種臥式螺旋卸料離心機的轉鼓的加工輔助工裝。

背景技術

臥式螺旋卸料離心機有別于普通的立式離心機，臥式螺旋卸料離心機的轉鼓轉速比立式離心機的轉速要快得多，立式離心機的轉鼓轉速一般800-1200左右，而臥式離心機轉鼓轉速高達3000轉以上，因此，臥式螺旋卸料離心機的轉鼓的加工精度要求非常高，例如，對于轉鼓的大徑端的外止口與小徑端的外止口之間的同軸度需要保證，大徑端的端面與小徑端的端面的平行度需要保證，一旦大徑端和小徑端的加工精度沒有達到要求，那么高速旋轉將會產生跳動和震動，縮短了離心機的使用壽命。然目前的轉鼓的加工一般是轉鼓一端利用車床的卡盤卡住，另一端內孔填塞有輔助塊，該輔助塊由車床的頂針頂緊，車刀先對一端進行加工，加工完成后，再將轉鼓掉頭再重新裝夾。整個加工過程需要裝夾兩次，誤差大，那么大徑端和小徑端的相互之間的垂直度、平行度和同軸度都不能保證。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種臥式螺旋卸料離心機的轉鼓的加工輔助工裝，該輔助工裝可以對轉鼓進行快速裝夾，使其在車床上一次裝夾可加工轉鼓的兩端止口及兩端端面，減少二次裝夾引起的誤差，提高加工精度。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種臥式螺旋卸料離心機的轉鼓的加工輔助工裝，包括中心軸、分別固定于中心軸上兩端的第一固定環和第二固定環，該第一固定環靠近所述轉鼓的大徑端，所述第二固定環靠近所述轉鼓的小徑端；所述第一固定環和第二固定環上均固定有至少三個徑向螺孔；與第一固定環上的徑向螺孔數量匹配的長支撐桿，該長支撐桿的一端設置用于安裝于第一固定環上的徑向螺孔內的螺紋段，長支撐桿的另一端用于支撐所述轉鼓的大徑端的內孔壁上；與第二固定環上的徑向螺孔數量匹配的短支撐桿，該短支撐桿的一端設置有用于安裝于第二固定環上的徑向螺孔內的螺紋段，短支撐桿的另一端用于支撐所述轉鼓的小徑端的內孔壁上。

作為一種優選的方案，所述第一固定環和第二固定環通過螺釘可拆卸固定在所述中心軸上。

作為一種優選的方案，所述第一固定環和第二固定環與所述中心軸一體成型。

作為一種優選的方案，所述長支撐桿用于支撐大徑端內孔壁的一端設置成圓錐形，該圓錐形的頂點端設置成球面狀。

作為一種優選的方案，所述短支撐桿用于支撐小徑端內孔壁的一端與所述長支撐桿用于支撐大徑端內孔壁的一端結構相同。

作為一種優選的方案，所述長支撐桿上還設置有便于工具擰動旋轉的擰部，該擰部上設置有增大摩擦力的粗糙面。

作為一種優選的方案，該擰部的形狀為正多邊形。

采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是：由于利用該輔助工裝，那么將中心軸插入到轉鼓內孔中，校準使中心軸的軸心與轉鼓的中心同軸，然后調節長支撐桿和短支撐桿，使其分別與大徑端的內孔壁和小徑端的內孔壁撐緊配合，這樣加工時，車床的卡爪夾持著中心軸的一端，而尾架頂針頂緊中心軸的另一端，那么車刀即可對轉鼓的小徑端加工也可對大徑端加工，無需再裝卸一次，減少裝卸誤差，提高加工精度，同軸度、平行度和垂直度均可保證，進而減少離心機的震動，延長使用壽命。

又由于所述第一固定環和第二固定環通過螺釘可拆卸固定在所述中心軸上，當轉鼓尺寸發生變化時，而徑向螺孔的調節范圍又無法滿足時，那么可以更換不同的第一固定環和第二固定環，從而使長支撐桿和短支撐桿可適用的轉鼓尺寸范圍增大。

又由于所述長支撐桿用于支撐大徑端內孔壁的一端設置成圓錐形，該圓錐形的頂點端設置成球面狀，這樣，該圓錐形設計可以使長支撐桿與內孔壁之間的壓強增加，同時，頂面設置成球面狀，可避免對轉鼓內孔壁在成壓點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的安裝后的結構剖視圖；

圖2是本實用新型實施例的結構剖視圖；

附圖中：1.轉鼓1；2.輔助工裝2；21.中心軸21；22.第一固定環22；23.第二固定環23；24.長支撐桿24；241.圓錐形的端部241；242.頂點端242；243.擰部243；25.短支撐桿25；26.螺釘26。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。