[實用新型]小型余熱鍋爐的閘門式吹灰裝置

有效

• 申請號: 201420545900.X
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN204114971U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 孫正;朱麗萍;陳小琴;孫秀梅;曹蘆衛;花志田;姜浩
• 申請（專利權）人: 江蘇正陽鍋爐有限公司
• 主分類號: F23J3/02
• 分類號: F23J3/02
• 代理公司: 江蘇永衡昭輝律師事務所 32250
• 代理人: 王斌

技術領域

本實用新型涉及小型余熱鍋爐的閘門式吹灰裝置，屬于鍋爐熱回收技術領域。

背景技術

鍋爐煙氣中含有大量的熱能，直接排放會造成很大的工業熱能浪費，不符合綠色生產，和能源充分利用的理念；且煙氣中含有固體顆粒，和有毒的氣體成分，直接排放，會造成嚴重的空氣污染，無法達到國家的煙氣排放標準。工業鍋爐的煙氣必須經過余熱回收工序，回收煙氣中的熱能和去除煙氣中的煙塵和有毒氣體成分。在余熱回收工程中，煙氣中含有的大量的煙塵如不及時清理，將會在設備中形成堵灰，造成設備損壞，阻礙正常工作，所以，吹灰裝置是余熱鍋爐不可缺少的輔助設備。傳統的吹灰采用“蒸汽吹濕”，蒸汽中含有水分，容易造成煙氣濕度增加，加快管道腐蝕，存在容易堵灰，吹灰效率低，造成二次污染等弊端。改進后的吹灰裝置，采用聲波吹灰裝置，但是，存在造價高，噪音大，維修成本高等問題，而逐步被淘汰。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種小型余熱鍋爐的閘門式吹灰裝置，通過閘門式吹風裝置，能有效將換熱管表面，以及換熱室內灰塵吹掉，減少賭灰現象。

小型余熱鍋爐的閘門式吹灰裝置，包括熱交換室，所述的熱交換室一側設置有進風口，進風口的相對側設置有出風口，所述熱交換室內設置有若干根相互平行的換熱管，所述換熱管位于進風口和出風口之間，所述進風口和出風口分別設置有若干個閘門，所述每個閘門上分別設置有一個獨立的能控制閘門開關的電動執行機構。

所述進風口和出風口的閘門數量一致，位置一一對應。

所述進風口和出風口的閘門均緊密排列，完全遮擋住進風口和出風口。

所述進風口與出風口對應的閘門上的電動執行機構采用聯動控制連接。

所述進風口連接余熱鍋爐的引風機。

本實用新型，位于進風口與位于出風口的閘門位置一一對應，風從進風口的閘門進入熱交換室，從出風口的對應的閘門吹出，經過的路徑最短，風力的強度最大。風的流向與換熱管垂直。閘門將進風口分割成若干個部分，打開部分閘門，減小了進風口的進風面積，通過引風機向著進風口中引風，風速提高，吹灰效率高。

進風口和出風口的不同部位的閘門開、關，實現熱交換室和換熱管不同部位的吹灰，控制方便，運行成本低，有利于推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

附圖標記列表：1—熱交換室，2—進風口，3—出風口，4—換熱管，5—閘門，6—電動執行機構。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

附圖僅為本實用新型的一個實施例，圖1是本實用新型的結構示意圖，圖中的箭頭方向表示引風機的送風方向，由圖可見，本實用新型，熱交換室1內設置有若干根平行設置的換熱管4，熱交換室1的一側為進風口2，進風口2相對側是出風口3，進風口2和出風口3分別設置有緊密排列的閘門5，每個閘門5上分別設置有電動執行機構6。工作狀態，換熱管4內動態充滿熱交換介質，余熱鍋爐的煙氣從進風口2通入熱交換室1中。由于煙氣中的顆粒物含量大，容易在換熱管4表面上結灰，在熱交換室1內堵塞。打開部分閘門5，調節進風口2的大小，縮小進風口2的面積，能達到提高通過進風口2的風速，提高風速能提高自主吹灰的效果，減少熱交換室1內結灰、堵灰。

進風口2連接余熱鍋爐的引風機。引風機產生引風力，能順利將余熱鍋爐中的煙氣以一定的氣體流速引流到熱交換室1。

進風口2和出風口3的閘門數量一致，位置一一對應；進風口2與出風口3對應的閘門5上的電動執行機構6采用聯動控制連接。進風口2與出風口3對應的閘門5同時打開和關閉，實現聯動控制，便于操作和執行。當只打開一組對應的閘門5，進入熱交換室1的風速最大，風直線流到出風口3對應的閘門5，并流出熱交換室1，風流過的路徑最短，對熱交換管4表面的吹力很大，能將灰塵吹出去。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。