[實用新型]緩沖罐裝置

有效

• 申請號: 201420545552.6
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204099910U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 章作波
• 申請（專利權）人: 溫州中波輕工機械科技有限公司
• 主分類號: F17D1/20
• 分類號: F17D1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工生產裝置技術領域，更具體的說，它涉及一種緩沖罐裝置。

背景技術

緩沖水箱在工程中應用非常廣泛，而且不同的場合有不同的名稱，比如中間存儲容器、滯留罐、平衡罐、儲液器、混合罐、中和容器等等。其實基于以上的說法，我們可以下一個通用的定義。緩沖罐裝置就是這樣一種裝置，它能夠使得運行更平穩。它的介質可以是液體，也可是氣相或固相的物質。緩沖罐裝置主要是用于各種系統中緩沖系統的壓力的波動，讓系統工作更加平穩，目前市場的緩沖罐裝置可承受的扭力小，當介質流在緩沖罐裝置的罐體內流動時，介質的流速快，介質都是從緩沖罐裝置下端的出料口流出，介質會對罐體和出料口的結合處造成壓迫，時間一久，出料口很容易損壞而斷裂。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種減緩介質流速從而減輕出料口損壞程度的緩沖罐裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種緩沖罐裝置，包括罐體和罐蓋，所述罐蓋上設有進料口，所述罐體底部設有出料口，所述罐體內壁上依次分布有若干朝向出料口一側傾斜設置的支撐件，所述各支撐件之間形成螺旋狀通道，所述支撐件包括依次連接的固定板、連接板和滑動板，所述固定板固設在罐體內壁上，所述固定板與連接板固定連接。

通過采用上述技術方案，當介質從進料口進入后，介質流體受重力作用從進料口朝出料口方向處流動，介質經過支撐件時，由于各支撐件依次呈螺旋狀繞設在罐體內壁上，使得各支撐件之間形成了供介質經過的呈中空的螺旋狀通道，從而保證介質的運動軌跡為螺旋狀，支撐件對介質產生反彈作用力，支撐件上的固定板相對罐體的另一端固定連接有連接板，連接板相對固定板的另一端連接有滑動板，增加支撐件和介質的接觸面積，介質碰到支撐件后反彈并且從通道經過，，由于阻力作用，介質在支撐件上的反彈的力會越來越小，勢能降低，使得介質對支撐件的作用力越來越小，通道和支撐件共同起到減緩介質流速的作用，當介質通過螺旋狀的通道后，介質作用在出料口上的作用力大大減弱，從而減輕介質對出料口的損壞程度。

本實用新型進一步設置為：所述滑動板與連接板固定連接，所述連接板包括固定在固定板上的固定部和固定在滑動板上的滑動部，所述滑動部穿設在固定部內。

通過采用上述技術方案，當需要調整固定板和滑動板之間的距離時，直接將滑動部在固定部內進行橫向移動即可，固定板與滑動板之間的距離增加時，將滑動部在固定部內朝相對固定板另一側的方向移動，連接板的長度增加；固定板與滑動板之間的距離縮短時，將滑動部在固定部內朝對應固定板一側的方向移動，連接板的長度減小，改變連接板的長度從而改變固定板與滑動板之間的距離，結構簡單，操作方便。

本實用新型進一步設置為：所述滑動板套設在連接板上，所述滑動板可橫向移動在連接板上。

通過采用上述技術方案，當需要調整固定板和滑動板之間的距離時，直接將滑動板在連接板上橫向移動即可，固定板與滑動板之間的距離增加時，將滑動板在連接板上朝相對固定板另一側的方向移動；固定板與滑動板之間的距離縮短時，將滑動板在連接板上朝對應固定板一側的方向移動，結構簡單，操作方便。

本實用新型進一步設置為：所述固定板和滑動板上均設有過濾網。

通過采用上述技術方案，當介質流入緩沖罐裝置的罐體內后，介質撞擊在固定板和滑動板上，一部分的介質通過過濾網的網孔流往下一個固定板的過濾網和滑動板的過濾網上，另一部分的介質直接從螺旋狀的通道中流過，介質整體的運動軌跡為螺旋狀，介質的流速層層遞減，過濾網起到減緩介質流速的作用，從而減弱介質對出料口的損壞力度。

本實用新型進一步設置為：所述滑動部上設有彈性件，所述固定部上設有可供彈性件穿設的通孔，所述通孔至少為一個。

通過采用上述技術方案，當滑動部在固定部在滑動連接時，滑動部上的彈性件被壓縮在固定部內壁與滑動部外壁之間而發生形變，直至彈性件穿設過固定部上的通孔，彈性變恢復原狀，彈性勢能轉換為動能，彈性件彈出通孔外且彈性件的外壁與通孔的內壁貼合，滑動部固定在固定部內，當需要改變連接板的長度即調整固定板和滑動板之間距離時，可將彈性件從一個通孔中分離出來后，滑動部繼續在固定部內滑動直至彈性件穿設過下一個通孔以此來調整固定板與滑動板之間的距離，操作方便，適合廣泛應用。

本實用新型具有下述優點：螺旋通道的設置可以減慢介質的流速，從而減輕介質對出料口的損壞程度，延長了緩沖罐裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型緩沖罐裝置實施例一的剖視圖；