[實用新型]新型LED天花射燈

有效

• 申請號: 201420545258.5
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204187438U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 廖永剛
• 申請（專利權）人: 中山市和城照明電器有限公司
• 主分類號: F21S8/04
• 分類號: F21S8/04;F21V29/00;F21V17/10;F21V17/12;F21V23/00;F21Y101/02
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

技術領域

本實用新型涉及一種新型LED天花射燈。

背景技術

目前，LED?光源以壽命長、無污染、光效高等特點正逐步替代白熾燈和熒光燈光源，使用LED?作為光源的燈具稱為LED?燈具，現有的LED?燈具的主要結構有燈體、LED?光源、LED驅動器、反光杯和/?或透鏡，LED?光源安裝在燈體內，反光杯和/?或透鏡罩設在LED?光源上，由燈體、LED?光源、反光杯和/?或透鏡組成的LED?燈體主要用于LED?筒燈、LED?天花燈、LED射燈等燈具中。由于LED?的使用壽命和發光質量受溫度的影響非常大，所以，燈體一般為由導熱系數高的金屬材料制成的散熱燈體或者在燈體上固定散熱器來進行散熱，燈具部件較多，組裝流程復雜，加工效率較低。如何優化燈具結構、提高加工效率同時保證高效散熱是本實用新型所要解決的主要問題。

實用新型內容

本實用新型提出一種新型LED天花射燈，旨在提供一種加工方便、省成本、散熱理想且節能環保的新型燈具。本實用新型的技術方案如下：

一種新型LED天花射燈，包括具有散熱鰭片的鋁質外殼，所述鋁質外殼的內腔容置有LED光源、壓板、反光杯與透光片，所述內腔設有底基，所述壓板將LED光源與所述底基固定，壓板上開設有通光孔，于LED光輸出方向依次設有所述反光杯與透光片；所述新型LED天花射燈還包括壓蓋及與該壓蓋轉動連接的塑料面環，所述壓蓋與鋁質外殼相接，壓緊固定所述透光片與反光杯；所述壓蓋徑向相對的兩側具有轉軸，所述轉軸的軸向開設有轉動孔，所述塑料面環上與所述轉動孔對應位置開設有的連接孔，通過螺釘實現轉動連接。

上述方案采用鋁材一次成型的帶散熱鰭片的燈體結構，燈具部件數量大為減少，免除了傳統燈具中散熱器的成型、拋光、噴粉及與燈體組裝等加工步驟，而且沖壓加工的效率更高、成本更低。

作為本實用新型的優選方案，所述鋁質外殼具有豎向且相互平行的散熱鰭片，且鋁質外殼為鋁材一次沖壓成型。

作為本實用新型的優選方案，所述鋁質外殼頂部開設有供電線通過的穿線孔，并于鋁質外殼表側設有部分或全部遮蓋所述穿線孔的壓條，所述壓條通過螺釘與鋁質外殼可拆裝連接。

作為本實用新型的優選方案，所述塑料面環包括環面、設于環面上與所述轉軸相對的彈簧支架、彈簧及夾臂，所述連接孔開設于所述彈簧支架上，所述環面的內圓直徑略大于壓蓋直徑。

作為本實用新型的優選方案，所述反光杯包括內杯體與套設于所述內杯體外的外杯體，所述內杯體內壁為反光面。

本實用新型的優越性體現在：采用鋁材一次成型的帶散熱鰭片的燈體結構，燈具部件數量大為減少，免除了傳統燈具中散熱器的成型、拋光、噴粉及與燈體組裝等加工步驟，而且沖壓加工的效率更高、成本更低；再者，面環等部件采用環保塑材，加工簡單、成本低、造型多樣，同時也減輕燈具整體重量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施方式一的爆炸結構示意圖。

圖2為本實用新型實施方式一的整體結構示意圖。

圖3為圖2的局部爆炸結構示意圖。

圖4為本本實用新型實施方式一的剖視結構示意圖。

圖5為本實用新型實施方式二的爆炸結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的實施方式作具體描述：

如圖1-4所示，本實用新型之實施方式一：

一種包括具有散熱鰭片10的鋁質外殼1，所述鋁質外殼1的內腔11容置有LED光源2、壓板3、反光杯4與透光片5，所述內腔11設有底基110，所述壓板3將LED光源2與所述底基110固定，壓板3上開設有通光孔30，于LED光輸出方向依次設有所述反光杯4與透光片5；所述新型LED天花射燈還包括壓蓋6及與該壓蓋6轉動連接的塑料面環7，所述壓蓋6與鋁質外殼1相接，壓緊固定所述透光片5與反光杯4；所述壓蓋6徑向相對的兩側具有轉軸61，所述轉軸61的軸向開設有轉動孔610，所述塑料面環7上與所述轉動孔610對應位置開設有的連接孔710，通過螺釘實現轉動連接。

所述鋁質外殼1具有豎向且相互平行的散熱鰭片10，且鋁質外殼1為鋁材一次沖壓成型。

所述鋁質外殼1頂部開設有供電線通過的穿線孔111，并于鋁質外殼1表側設有部分或全部遮蓋所述穿線孔111的壓條12，所述壓條12通過螺釘與鋁質外殼1可拆裝連接。

所述塑料面環7包括環面70、設于環面70上與所述轉軸61相對的彈簧支架71、彈簧72及夾臂73，所述連接孔710開設于所述彈簧支架71上，所述環面7的內圓直徑略大于壓蓋6直徑。