[實用新型]高精度超半球光學(xué)透鏡的加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420545221.2 | 申請日: | 2014-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN204135844U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳迪富;孫玉娟;單國云;吳廣劍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇宇迪光學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B13/02 | 分類號: | B24B13/02 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 盧海洋 |
| 地址: | 226404 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高精度 半球 光學(xué) 透鏡 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高精度超半球透鏡的表面加工裝置。屬于光學(xué)儀器件加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
超半球光學(xué)透鏡作為核心部件被廣泛應(yīng)用于新型掛壁投影儀、全視場攝錄相機、超大視場照相機、大視場全景監(jiān)視儀和新型醫(yī)療儀器等設(shè)備。然而,超半球透鏡是在玻璃圓球的基礎(chǔ)上加工生產(chǎn)而成的,其鏡片表面是利用磨料由粗到細(xì)互相逐步研磨而成的。現(xiàn)有的球面加工模具無法達(dá)到同時對整個超半球鏡片的表面進(jìn)行整體研磨,故只能依靠手工操作完成,手工操作不僅勞動強度大,而且鏡片的表面精度和尺寸精度難于達(dá)到要求。因此,需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高精度超半球光學(xué)透鏡的加工裝置,利用該加工裝置加工的透鏡面形精度高、局部誤差小、實現(xiàn)高精度的批量化生產(chǎn)。
本實用新型采用的技術(shù)方案是:
高精度超半球光學(xué)透鏡的加工裝置,其包括與加工機床搖臂頭連接的鐵筆頭、與鐵筆頭連接的球面模具、和設(shè)置在球面模具下方的驅(qū)動主軸,所述球面模具包括一半球形模具體和多片直徑相同的弧面模具體,所述半球形模具體的直徑與每片球面模具體的直徑相同,每片球面模具體均通過折頁與半球形模具體相連接,相鄰的兩球面模具體間通過開合搭扣相連接,所述半球模具體上留有磨料注入孔。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動主軸上設(shè)置有用于與被加工鏡片相固定連接的真空吸頭。
進(jìn)一步的,所述弧面模具體有兩或四片。
本實用新型的優(yōu)點是:加工裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、可對整個超半球透鏡的表面進(jìn)行研磨、透鏡表面面形精度高;開合搭扣可隨時打開和扣緊、超半球透鏡取放自如、降低加工難度;利用該加工裝置可實現(xiàn)高精度批量化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的球面模具結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、鐵筆頭,2、球面模具,3、驅(qū)動主軸,4、半球形模具體,5、弧面模具體,6、折頁,7、開合搭扣,8、磨料注入孔,9、真空吸頭,10、被加工鏡片。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,高精度超半球光學(xué)透鏡的加工裝置,其包括與加工機床搖臂頭連接的鐵筆頭1、與鐵筆頭1連接的球面模具2和設(shè)置在球面模具2下方的驅(qū)動主軸3,球面模具2包括一半球形模具體4和四片直徑相同的弧面模具體5,半球形模具體4的直徑與每片球面模具體5的直徑相同,每片球面模具體5均通過折頁6與半球形模具體4相連接,相鄰的兩球面模具體5間通過開合搭扣7相連接,為了便于加料,在半球模具體4上留有磨料注入孔8,為了便于固定被加工鏡片10,在驅(qū)動主軸3上設(shè)置有用于與被加工鏡片10相固定連接的真空吸頭9。
這樣在加工時,驅(qū)動主軸3帶動被加工鏡片旋轉(zhuǎn),同時加工機床的搖臂頭帶動球面模具2左右擺動,在磨料的作用的,被加工鏡片的表面被研磨至要求的精度和尺寸。
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