[實用新型]抽塵粉混合漿料分離下料裝置

有效

• 申請號: 201420545040.X
• 申請日: 2014-09-15
• 公開（公告）號: CN204134858U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 李召卿;牛國有;楊敏
• 申請（專利權）人: 登封市顥業粉體有限公司
• 主分類號: B07B1/04
• 分類號: B07B1/04;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種抽塵粉回收提純制作拋光粉的生產設備領域，具體涉及抽塵粉混合漿料分離下料裝置。

背景技術

耐火材料產生企業和磨料磨具、碳化硅產生企業，產生過程中和附帶產出數量可觀的工業廢料——抽塵粉，即在生產過程中不可避免的附帶產出的含有碳化硅、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻成分的工業廢料。例如：碳化硅抽塵粉，只不過是因為粒度比常規的1200和1500目的細，用處不是特別大，所以就進入除塵袋，成為工業廢料——抽塵粉；相對來說雜質要多一點，但是，通過提純工藝的提純，即可變成到高純度的粉體拋光材料，或者稱其為拋光粉。所述拋光粉由碳化硅、氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相當，廣泛用于玻璃的拋光，汽車車體拋光，地板磚拋光，制作電子陶瓷的原料。目前，抽塵粉回收提純制作拋光粉的生產技術，處于探索階段，其生產設備的研發處于嘗試狀態。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種抽塵粉混合漿料分離下料裝置，可以把抽塵粉分離為雜質粗料和細粉漿料，并且在密封環境中完成，可以有效避免揚塵現象發生。具有結構簡單、合理，容易操作，符合環保要求的積極效果。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：所述抽塵粉混合漿料分離下料裝置，由網篩、細粉漿料入管、噴水口、水管、支水管、料倉殼、噴咀、抽塵粉進料斗、入料口、雜質出料口、雜質出料口擋板組成；其特征在于：料倉殼的頂部設有入料口，入料口上焊接有抽塵粉進料斗；料倉殼的頂部一側設有雜質出料口，雜質出料口的端部設有雜質出料口擋板；料倉殼的底部設有細粉漿料入管；雜質出料口與細粉漿料入管之間設有網篩；細粉漿料入管的一側端部設有噴水口，噴水口與水管接通；水管上連接有支水管，支水管的端部設有若干個噴咀；若干個噴咀均布在入料口的周圍。

采用這樣的結構后，抽塵粉通過抽塵粉進料斗經過入料口進入網篩，與水管和支水管連接的噴水口和若干個噴咀同時噴水；抽塵粉在水流作用下，通過網篩的分離，分離出抽塵粉細料和雜質粗料，雜質粗料留在網篩上方，定期打開雜質出料口的端部設置雜質出料口擋板，使雜質粗料從雜質出料口的端部排出；抽塵粉細料與水流混合，形成抽塵粉漿料，從細粉漿料入管進入下一加工工序。這樣，可以把抽塵粉分離為雜質粗料和細粉漿料，并且在密封環境中完成，可以有效避免揚塵現象發生。

總之，本實用新型抽塵粉混合漿料分離下料裝置，具有結構簡單、合理，容易操作，符合環保要求的積極效果。

附圖說明

附圖所示是本實用新型抽塵粉混合漿料分離下料裝置具體結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述抽塵粉混合漿料分離下料裝置，由網篩1、細粉漿料入管2、噴水口3、水管4、支水管5、料倉殼6、噴咀7、抽塵粉進料斗8、入料口9、雜質出料口10、雜質出料口擋板11組成；

其特征在于：料倉殼6的頂部設有入料口9，入料口9上焊接有抽塵粉進料斗8；料倉殼6的頂部一側設有雜質出料口10，雜質出料口10的端部設有雜質出料口擋板11；料倉殼6的底部設有細粉漿料入管2；雜質出料口10與細粉漿料入管2之間設有網篩1；細粉漿料入管2的一側端部設有噴水口3，噴水口3與水管4接通；水管4上連接有支水管5，支水管5的端部設有若干個噴咀7；若干個噴咀7均布在入料口9的周圍。