[實用新型]一種三角型光纖產品毛坯熔壓模具

有效

• 申請號: 201420544938.5
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204174090U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 郭清;何相平;冀海亮;李健杰;駱志財;羅新華
• 申請（專利權）人: 廣州宏晟光電科技有限公司;廣州奧鑫通訊設備有限公司
• 主分類號: C03B37/012
• 分類號: C03B37/012
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本實用新型用于光纖產品制作領域，特別是涉及一種三角型光纖產品毛坯熔壓模具。

背景技術

光纖傳像產品由數千萬根光學纖維，經規則排列熔壓、冷加工制作而成。其中熔壓是毛坯制作的關鍵工序，毛坯的形狀決定材料的利用率和加工過程中的難易程度及工作量大小。傳統結構的光纖熔壓模具主要是六邊形，其應用在圓柱形的產品上，毛坯的利用率達到90.65%

若用六邊形毛坯加工截面形狀為三角形的光纖傳像產品，按三角形截面積計算毛坯的利用率只有60.35%，材料利用率偏低，增加了產品的生產成本，所以需要研制一種制作三角形系列產品毛坯的熔壓模具來完成三角類型產品的制造，達到提高材料利用率和提高生產效率的目的。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種提高材料利用率，降低產品生產成本，提高生產及工作效率的三角型光纖產品毛坯熔壓模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種三角型光纖產品毛坯熔壓模具，包括設有矩形凹槽的模座和可裝入所述凹槽內的模芯，所述模芯包括下壓塊和上壓塊，所述下壓塊和上壓塊的左、右端面在模芯裝入所述凹槽內后抵住所述凹槽的側壁，所述下壓塊的前、后端面裝有側擋板，兩所述側擋板引導所述上壓塊靠近或遠離所述下壓塊，所述下壓塊的頂面形成由前、后端面向中部傾斜的正V形槽，所述上壓塊的底面形成與正V形槽對稱設置的倒V形槽，所述上壓塊和下壓塊間設有前滑塊和后滑塊，所述前滑塊的上、下端面分別抵住倒V形槽和正V形槽的前側斜面，所述后滑塊的上、下端面分別抵住倒V形槽和正V形槽的后側斜面，所述正V形槽、倒V形槽、前滑塊和后滑塊共同形成毛坯熔壓模腔。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述正V形槽的槽底到所述下壓塊前端面的距離小于到所述下壓塊后端面的距離，所述倒V形槽的槽底到所述上壓塊前端面的距離小于到所述上壓塊后端面的距離。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述正V形槽的槽底到所述下壓塊前端面的距離大于到所述下壓塊后端面的距離，所述倒V形槽的槽底到所述上壓塊前端面的距離大于到所述上壓塊后端面的距離。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述下壓塊的頂面形成若干正V形槽，所述上壓塊的底面形成若干與正V形槽對稱設置的倒V形槽，正對的所述正V形槽和倒V形槽間均設有前滑塊和后滑塊，從而在下壓塊和上壓塊間形成多個毛坯熔壓模腔。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述模座包括壓屏底座和壓屏座，所述壓屏座通過底部的定位條裝在壓屏底座上，并與所述壓屏底座間形成所述凹槽。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述模座在壓屏底座和壓屏座的頂部均裝有提桿。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述上壓塊的頂部裝有壓柄，所述上壓塊的頂部設有定位槽，所述壓柄上設有可卡入所述定位槽的定位凸臺。

本實用新型的有益效果：本熔壓模具使用時,?首先將反復拉制排列有序的近似三角形的整體屏段分別放在下壓塊與側擋板的組合體上，在下壓塊的正V形槽上放置前滑塊及后滑塊，將上壓塊放置在近似三角形的整體屏段上，讓上壓塊倒V形槽斜面、下壓塊的正V形槽斜面分別與前滑塊、后滑塊的端面有效接觸，再將組合好的模芯放置在模座的矩形凹槽底面上，在兩側用力推靠緊，再用壓柄的定位凸臺卡入兩上壓塊的定位槽中。

將裝配完成的熔壓模具利用提手移動放入熔壓爐膛內，按適合的真空度、溫度、壓力完成毛坯的熔壓。在壓制過程中首先壓柄將上壓塊向下壓制一定距離，壓制距離根據屏段的收縮比確定，再根據屏段的收縮比確定壓屏的工藝，當上壓塊向下壓制時，使前滑塊、后滑塊在毛坯熔壓模腔內沿橫向運動，從而使屏段沿縱向、橫向均收縮，從而使壓制后的毛坯截面成設計好的近似三角形。

綜上述實例可知只要確定了三角類型光纖產品的尺寸、絲徑，均可通過計算確定模具尺寸及模具的適用范圍。本實用新型解決了制作三角類型光纖傳像產品采用傳統的六邊形模具壓制的材料利用率低問題；三角類型光纖產品熔壓模具克服了傳統模具的弊病，提高材料的使用率，降低產品的生產成本，提高了生產及工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例模芯結構示意圖。

具體實施方式