[實用新型]一種振動排絲裝置

有效

• 申請號: 201420544936.6
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204174096U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 任曉嬌;鄭國偉;冀海亮;付志華;何相平;駱志財
• 申請（專利權）人: 廣州宏晟光電科技有限公司;廣州奧鑫通訊設備有限公司
• 主分類號: C03B37/15
• 分類號: C03B37/15
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本實用新型用于光纖面板的制作領域，特別是涉及一種振動排絲裝置。

背景技術

光纖面板的制作過程是經過多次拉制成為復合纖維絲，然后將復合纖維絲按照定長切斷，排列在排絲模具中，再進行熔壓和后續加工。

目前，光纖面板制作使用的排絲模具是由模塊、擋板和底座構成的空腔結構。由于復合光學纖維絲為正六邊形結構，排絲時需要自下至上將絲排放到模具中，排列過程不容易達到纖維絲之間的緊密配合，需借用手和輔助工具將絲的位置進行調整，排絲效率低，同時會對纖維絲造成損傷，影響纖維絲的質量，不利于產品的成型質量。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種代替人工排絲的操作方法，達到纖維絲之間的緊密配合，提高排絲的質量，同時提高50%以上排絲效率的振動排絲裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種振動排絲裝置，包括支座、裝在所述支座上的驅動裝置和排絲模，所述排絲模通過底部的滑座裝在所述支座上，所述驅動裝置通過連接軸驅動所述排絲模在滑座上往復振動，所述排絲模包括底板以及沿往復振動方向設在所述底板上的第一模塊和第二模塊，所述第一模塊和第二模塊間形成排絲內腔，所述底板上在所述排絲內腔的一側設有擋板。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述第一模塊與底板固定連接，所述第二模塊可滑動的安裝在所述底板上，所述第二模塊通過滑動改變與第一模塊的距離以獲得不同大小的排絲內腔。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述排絲模與滑座間設有底座，所述底板在底座上傾斜設置，底板與底座間的夾角為10°～50°。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述滑座包括與支座固定連接的滑臺與底座固定連接的滑板，所述滑臺的前后兩側端面上設有滑槽，所述滑板的前后兩側端面形成抱住所述滑臺前后端面的翼緣，所述翼緣內側設有與所述滑槽扣合和滑軌。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述連接軸通過連接塊與底座相連。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述驅動裝置為電磁振動器。

本實用新型的有益效果：本振動排絲裝置使用時，根據排絲工藝，將絲放入排絲模中，調整排絲模到合適尺寸，啟動驅動裝置，使振動幅度滿足排絲要求。在交流電壓和磁場作用下，連接軸按一定頻率做伸縮運動，連接塊固定連接軸和排絲模，因此排絲模中的纖維絲保持與連接軸同向、同頻率震動。纖維絲具有多邊形結構，震動時，纖維絲的邊與邊之間會自動靠攏，相互填補空隙，即實現了既定形狀纖維絲的有序排列，同時避免了人工去對絲進行調整排放，既有利于產品質量，又可提升效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例排絲模結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例底座和底板連接結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例滑座結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，本實用新型提供了一種振動排絲裝置，包括支座1、裝在所述支座1上的驅動裝置2和排絲模3，所述排絲模3通過底部的滑座4裝在所述支座1上，所述驅動裝置2通過連接軸5驅動所述排絲模3在滑座4上往復振動，所述排絲模3包括底板31以及沿往復振動方向設在所述底板31上的第一模塊32和第二模塊33，所述第一模塊32和第二模塊33間形成排絲內腔34，所述底板31上在所述排絲內腔34的一側設有擋板35。擋板35固定在底板31的一側，其與纖維絲的排列方向垂直，阻擋住纖維絲的一端，防止纖維絲滑出排絲模。

其中，所述驅動裝置2優選為電磁振動器。所述第一模塊32與底板31固定連接，所述第二模塊33可滑動的安裝在所述底板31上，所述第二模塊33通過滑動改變與第一模塊32的距離以獲得不同大小的排絲內腔34，以適應不同尺寸規格產品的排絲要求。所述排絲模3與滑座4間設有底座6，所述底板31在底座6上傾斜設置，底板31與底座6間的夾角為10°～50°。所述連接軸5通過連接塊51與底座6相連，保證連接軸5帶動排絲模3振動。

所述滑座4包括與支座1固定連接的滑臺41與底座6固定連接的滑板42，所述滑臺41的前后兩側端面上設有滑槽，所述滑板42的前后兩側端面形成抱住所述滑臺41前后端面的翼緣43，所述翼緣43內側設有與所述滑槽扣合和滑軌44。