[實用新型]一種加工螺旋升角裝置

有效

• 申請號: 201420544452.1
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204171420U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 班洪華
• 申請（專利權）人: 臨沭縣常林車床加工廠
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q5/34
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 賈波

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種加工螺旋升角裝置。

背景技術

現在許多零件需要加工螺旋升角，其中之一就是分離爪，它是離合器上重要的零件，分離爪上的螺旋升角是整個加工過程最難加工的部分，螺旋升角合格與否直接決定著整個產品的質量。目前加工生產離合器分離爪還是依靠車床進行，利用普通車床加工的方式生產效率低下，其加工精度難以保證。如果采用數控車床進行加工，生產成本將會大幅提高，加工速度也難以獲得較大提升。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供能夠保證加工質量，提高生產效率，降低加工成本的一種加工螺旋升角裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現，該裝置包括操作平臺、切削機構和進給裝置，所述進給裝置包括圓筒結構的支座，所述支座后端固定連接螺母；所述螺母中心設置導軸，所述導軸與所述螺母結合部設置與所述螺母相配合的螺紋；所述導軸前端設置夾緊機構，后端設置轉動手柄，所述導軸的軸線與所述切削裝置的銑刀軸線在同一水平面且相互垂直。

優選的，所述支座內壁和所述導軸之間還設置若干個軸承。

優選的，所述導軸設置定位軸肩，所述轉動手柄與所述導軸連接處設置定位套。設置定位軸肩和定位套是讓加工更易操作，導軸的軸向移動只在定位軸肩和定位套之間，這段距離就是預先設定好的加工距離，無需通過轉動手柄控制。

優選的，所述支座底部與所述操作平臺活動連接，方便的將進給裝置在操作平臺上拆卸。

優選的，所述軸承數量為五個，依據導軸的長度選取五個軸承，這樣既保證穩定性，又能使整體結構緊湊。

本實用新型的有益效果是：利用螺母與導軸的螺紋和定位軸間與定位套的距離來控制所需加工的螺旋升角，可以選用不同的螺紋和不同的距離來加工不同的螺旋升角；本裝置操作簡單，只需將工件卡在夾緊機構上，轉動手柄即可完成加工，生產率由普通銑床每小時加工20-30件提高到每小時加工70-100件；由于軸承的穩定支撐，有效減緩加工時的跳動，加工精度也能得到保障。

附圖說明

圖1為一種加工螺旋升角裝置的主視剖視圖。

圖2為一種加工螺旋升角裝置的俯視圖。

圖中1.支座，2.螺母，3.轉動手柄，4.導軸，5.軸承，6.定位套，7.卡緊機構，8.堵蓋，9.銑刀，10.操作平臺，11.固定螺栓。

具體實施方式

根據以上技術方案設計如圖1和圖2所示的一種加工螺旋升角裝置，包括操作平臺10、切削機構和進給裝置，進給裝置包括圓筒結構的支座1，支座1前端設有堵蓋8，后端設置螺母2；在螺母2設置中心導軸4，導軸4表面和支座1的內壁之間并排放置五個軸承5，軸承5與支座1內壁過盈配合，導軸4與軸承5內圈間隙配合；導軸4后端設有轉動手柄3，導軸4和螺母2結合部設置相同的螺紋，保證導軸4既能夠沿圓周方向轉動，又能在軸向直線運動，螺紋的尺寸可依據所要加工的螺旋升角任意設置；導軸4前端固定卡緊機構7，轉動手柄3與導軸4的結合部固定有定位套6，導軸4設置定位軸肩。導軸4的軸線與切削裝置的銑刀9軸線在同一水平面且相互垂直，進給裝置通過四個固定螺栓11固定在操作平臺10上。

具體操作時，將工件固定在卡緊機構7上，操作轉動手柄3，導軸4沿著螺母2的螺紋作直線和圓周組合運動，導軸4從支座1內伸出，帶動工件進行直線和圓周組合運動加工出螺旋升角；當導軸4運動到后端定位套6與螺母2接觸時就停止移動，這時轉動手柄3反向運動使導軸4退回支座1，運動到定位軸肩處停止運動，完成整個加工過程。由于螺紋和定位軸肩與定位套之間的距離是預先設定好的，只需操作轉動手柄在銑刀上即可加工出所需要的螺旋升角。此外還能將進給裝置拆卸下來作為夾具放到車床上使用。

本實用新型操作簡單，依靠螺紋和軸承作為支撐，加工質量穩定可靠，生產效率的到明顯提升；可以通過改變螺紋的參數這樣簡單地方式來方便加工生產不同類型不同尺寸的螺旋升角，同時方便拆卸下來作為車床夾具，具有更好的適應性。