[實用新型]一種折彎機的折彎機構控制裝置

有效

• 申請號: 201420544285.0
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204182724U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 周敏;周勇;周忠禮
• 申請（專利權）人: 周敏;周勇;周忠禮
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D37/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 葉友偉

技術領域

本實用新型涉及一種折彎機的輔助裝置，具體的是一種折彎機的折彎機構控制裝置。

背景技術

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，它包括支架、工作臺和折彎機構，工作臺通過支架支撐，一般將待折彎件放置于工作臺上，再將折彎機構壓緊待折彎件，實現折彎作業；折彎機構是折彎機的核心部件，而折彎機構的控制是保證折彎機折彎作業質量的核心因素。現在對于折彎機構一般采用油缸驅動，通過導軌和螺釘控制，油缸連接導軌板，導軌板與導軌間采用螺釘連接，導軌與導軌板間為平面接觸，通過螺釘來調節導軌從而完成機床的上、下導向運動。這種控制機床維護難，由于導軌與導軌面接觸面大，運動阻力大，靠調節螺絲來調整導軌體與導軌的間隙大小很難調整：調緊了影響機床上下運動速度，增加了阻力，會造成機床爬行；調松了會影響機床精度。同時必須要保證潤滑油每個工作日至少加一次油，維護成本高。機床由于長期工作受振動的影響，調節導軌的螺絲容易松動，從而影響折彎機構的折彎作業精度，降低折彎質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種折彎機的折彎機構控制裝置，降低導軌與油缸間工作阻力，提高折彎機構工作穩定性和進給精度，降低了維護成本，提高了待折彎件的折彎質量。

?為實現上述目的，本實用新型一種折彎機的折彎機構控制裝置，它包括滑塊、同步軸、連桿、導軌板、軸承座和小軸承座，所述的折彎機的折彎機構控制裝置整體以同步軸中心為中心對稱設置，以同步軸一端為例說明該結構，在所述的滑塊中部及下部位置固定設置兩個軸承座，所述的軸承座左右兩側分別設置滾動軸承，左側為固定輪，右側為調節輪，所述的軸承座中部開有導軌槽，導軌板設置于導軌槽內，所述的導軌板伸出導軌槽的部分與油缸的油缸板相連接，調節輪帶偏心裝置，通過偏心來調整導軌板與油缸板接觸面的間隙大小，然后由螺帽鎖緊固定，不易松動；連桿一端通過銷軸與設置于滑塊中部的軸承座相連接，連桿另一端與小軸承座相連接，小軸承座與設置于滑塊下部的軸承座相連接；所述的同步軸通過連接板與設置于滑塊中部的軸承座相連接，折彎機構設置于滑塊下端，保證同步軸兩端的折彎機構同步進給，完成兩端的折彎作業同步進行。

使用時，將待折彎件放置于工作臺上，啟動折彎機驅動折彎機構向下進給，完成折彎作業，文中左右、上下均為圖中方向。

本實用新型所提出的一種折彎機的折彎機構控制裝置，結構合理，使用安全可靠，降低了導軌與油缸間工作阻力，提高折彎機構工作穩定性和進給精度，降低了維護成本，提高了待折彎件的折彎質量。

附圖說明

圖1是一種折彎機的折彎機構控制裝置結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1中C-C剖視圖。

圖4是圖3中A部放大示意圖。

圖5是設置于滑塊中部的軸承座或設置于滑塊下部的軸承座的立體結構示意圖。

圖6是設置于滑塊中部的軸承座或設置于滑塊下部的軸承座的平面視圖。

具體實施方式

參見附圖，文中左右、上下均為圖中方向，一種折彎機的折彎機構控制裝置，它包括滑塊10、同步軸1、連桿6、導軌板8、軸承座和小軸承座7，所述的折彎機的折彎機構控制裝置整體以同步軸中心為中心對稱設置，以同步軸一端為例說明該結構，在所述的滑塊中部及下部位置固定設置兩個軸承座，所述的軸承座左右兩側分別設置滾動軸承，左側為固定輪5，右側為調節輪4，所述的軸承座中部開有導軌槽，導軌板設置于導軌槽內，所述的導軌板伸出導軌槽的部分與油缸9的油缸板相連接，調節輪帶偏心裝置，通過偏心來調整導軌板與油缸板接觸面的間隙大小，然后由螺帽鎖緊固定，不易松動；連桿一端通過銷軸與設置于滑塊中部的軸承座2相連接，連桿另一端與小軸承座相連接，小軸承座與設置于滑塊下部的軸承座3相連接；所述的同步軸通過連接板與設置于滑塊中部的軸承座相連接，折彎機構設置于滑塊下端，保證同步軸兩端的折彎機構同步進給，完成兩端的折彎作業同步進行。

使用時，將待折彎件放置于工作臺11上，啟動折彎機驅動折彎機構向下進給，完成折彎作業，文中左右、上下均為圖中方向。

本實用新型所提出的一種折彎機的折彎機構控制裝置，結構合理，使用安全可靠，降低了導軌與油缸間工作阻力，提高折彎機構工作穩定性和進給精度，降低了維護成本，提高了待折彎件的折彎質量。