[實用新型]一種稠油沉砂除水排氣裝置

有效

• 申請號: 201420543943.4
• 申請日: 2014-09-20
• 公開（公告）號: CN204073511U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 魏彤輝
• 申請（專利權）人: 魏彤輝
• 主分類號: B01D17/09
• 分類號: B01D17/09;B01D21/02;B01D19/00
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 商福全

(一)技術領域

本實用新型涉及一種稠油沉砂除水排氣裝置。

(二)背景技術

在稠油的開采過程中，日常的修井作業較多，修井前排液一般通過套管排液，降低井底壓力，進行不帶壓修井作業。但排出的稠油含砂量、含水量和含氣量均比較高，直接通過管線接入集油系統容易對系統管線造成損壞，甚至對處理站的稠油處理造成影響。

(三)發明內容

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構合理、方便實用、能夠實現自動連續作業、可以對排出的稠油進行除砂、除水、除氣的稠油沉砂除水排氣裝置，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種稠油沉砂除水排氣裝置，包括一頂部開放設置的儲油罐，在儲油罐內部設有一豎直向下與儲油罐等高的將儲油罐內部空腔分隔成相互獨立的沉降腔和回收腔的隔板，在隔板的頂部沿隔板長度方向均勻設有若干個溢油口，在儲油罐內側底部沿儲油罐長度方向均勻設有加熱盤管，加熱盤管的一端與伸出沉降腔外側的蒸汽入口管相連，另一端與伸出回收腔外側的蒸汽出口管相連，在沉降腔的頂部一側設有一稠油進口，底部一側設有一排污口，在回收腔的底部一側設有一出油口。

本實用新型的有益效果是：該稠油沉砂除水排氣裝置，結構合理，方便實用，能夠連續作業，包括一頂部開放設置的儲油罐，在儲油罐內部設有一豎直向下與儲油罐等高的將儲油罐內部空腔分隔成相互獨立的沉降腔和回收腔的隔板，在隔板的頂部沿隔板長度方向均勻設有若干個溢油口，在儲油罐內側底部沿儲油罐長度方向均勻設有加熱盤管，加熱盤管的一端與伸出沉降腔外側的蒸汽入口管相連，另一端與伸出回收腔外側的蒸汽出口管相連，沉降腔內的稠油在加熱盤管的高溫稀釋作用下，稠油內的砂礫在自身重力的作用下沉淀到沉降腔的底部，水會在加熱作用下以水蒸氣的形式從稠油中排放出來，氣體也會在加熱盤管的高溫作用下從稠油中排出，從而實現沉砂、除水、排氣的功能，適于廣泛推廣應用。

(四)附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1沉降腔，2回收腔，3隔板，4溢油口，5加熱盤管，6蒸汽入口管，7蒸汽出口管，8稠油進口，9排污口，10出油口。

(五)具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1中所示，該實施例包括一頂部開放設置的儲油罐，在儲油罐內部設有一豎直向下與儲油罐等高的將儲油罐內部空腔分隔成相互獨立的沉降腔1和回收腔2的隔板3，在隔板3的頂部沿隔板3長度方向均勻設有若干個溢油口4，在儲油罐內側底部沿儲油罐長度方向均勻設有加熱盤管5，加熱盤管5的一端與伸出沉降腔1外側的蒸汽入口管6相連，另一端與伸出回收腔2外側的蒸汽出口管7相連，在沉降腔1的頂部一側設有一稠油進口8，底部一側設有一排污口9，在回收腔2的底部一側設有一出油口10。

使用時，利用高壓軟管與油井套管相連接，套管內的稠油通過稠油進口8進入沉降腔1，稠油進入沉降腔1后，將蒸汽入口管6與蒸汽鍋爐相連接，向加熱盤管5內輸送蒸汽，沉降腔1內的稠油在加熱盤管5的高溫稀釋作用下，稠油內的砂礫在自身重力的作用下沉淀到沉降腔1的底部，最后打開排污口9，從排污口9排出即可；水會在加熱作用下以水蒸氣的形式從稠油中排放出來，氣體也會在加熱盤管5的高溫作用下從稠油中排出，從而實現沉砂、除水、排氣的功能，當沉降腔1內的液位達到隔板3上溢油口4的高度時，加熱稀釋、沉砂、除水、排氣后的稠油通過溢油口4進入回收腔2內，進入回收腔2內的稠油再從打開的出油口10通過管線輸送至集油系統處理。該稠油沉砂除水排氣裝置，結構合理，方便實用，能夠實現自動連續作業，沉砂、除水、排氣效果好。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。