[實(shí)用新型]一種滅菌后輸液袋干燥機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420543641.7 | 申請日: | 2014-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN204100741U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳勝林 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市華帥制藥機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/18 | 分類號: | F26B15/18;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 30170*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滅菌 輸液 干燥機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滅菌后輸液袋干燥機(jī)。
背景技術(shù)
在制藥工藝中,輸液袋灌裝前會在專用的滅菌設(shè)備中進(jìn)行滅菌,采用的滅菌方式一般為水浴滅菌。完成滅菌后,在輸液袋的外壁上通常殘留有水分,在進(jìn)入灌裝設(shè)備之前必須對輸液袋進(jìn)行充分干燥?,F(xiàn)有的干燥設(shè)備一般為網(wǎng)帶式干燥機(jī),輸液袋由干燥機(jī)網(wǎng)帶的一端放入、經(jīng)中部充滿干燥熱氣的箱體后再由網(wǎng)帶的另一端送出。上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)存在如下缺陷:灌裝前的輸液袋表面存在褶皺等結(jié)構(gòu),水分容易積存在上述褶皺結(jié)構(gòu)內(nèi),這樣當(dāng)輸液袋在干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)烘干時(shí),上述部分的水分較難以觸及,因此會存在干燥不徹底現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種對輸液袋進(jìn)行徹底干燥的滅菌后輸液袋干燥機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種滅菌后輸液袋干燥機(jī)包括上箱體和下箱體以及位于兩者之間的橫向的輸送網(wǎng)帶,在輸送網(wǎng)帶的兩層網(wǎng)帶之間設(shè)有加熱箱;在上箱體頂壁的首端設(shè)有首端軟簾、尾端設(shè)有尾端軟簾,在上箱體的頂壁上設(shè)有多個(gè)排氣管,還包括與各排氣管均連通的集氣管道,在集氣管道內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī);上箱體底部對正的加熱箱的頂壁上設(shè)有開口,在該開口上設(shè)有絲網(wǎng),在絲網(wǎng)的下方設(shè)有多個(gè)吹攪裝置;所述吹攪裝置包括向上的噴頭和與噴頭連接的電磁閥,電磁閥的另一個(gè)端口采用供氣管連接至壓縮氣源;在下箱體上還設(shè)有多個(gè)熱風(fēng)機(jī),其出口通過風(fēng)管連接至加熱箱的內(nèi)腔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種新型結(jié)構(gòu)的用于制藥車間對滅菌后的輸液袋進(jìn)行干燥的干燥機(jī)裝置,加熱箱同時(shí)作為輸送網(wǎng)帶的支撐體和對熱氣進(jìn)行暫存的裝置,在輸送網(wǎng)帶上移動的輸液袋從始至終都受到加熱箱的加熱作用,瓶身保持一定溫度,更易于干燥進(jìn)程的進(jìn)行。設(shè)置在絲網(wǎng)下方的多個(gè)吹攪裝置定時(shí)啟動,采用壓縮氣對上方的輸液袋進(jìn)行快速吹動攪動,在吹動攪動的作用下輸液袋上的水滴振動掉落,干燥更徹底。上述吹攪作用還可以對輸液袋進(jìn)行翻面,讓下方的干燥熱氣加熱烘干另一面,更加保證了干燥的效果。
優(yōu)選地:在下箱體的底壁上設(shè)有排水口。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、輸送網(wǎng)帶;2、風(fēng)管;3、熱風(fēng)機(jī);4、加熱箱;5、首端軟簾;6、絲網(wǎng);7、吹攪裝置;8、集氣管道;9、軸流風(fēng)機(jī);10、尾端軟簾;11、排水口;12、供氣管;13、下箱體。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
請參見圖1,本實(shí)用新型包括上箱體和下箱體13以及位于兩者之間的橫向的輸送網(wǎng)帶1,輸液袋由輸送網(wǎng)帶1輸送,經(jīng)由上箱體和下箱體13之間時(shí)完成干燥。
在輸送網(wǎng)帶1的兩層網(wǎng)帶之間設(shè)有加熱箱4,加熱箱4由薄鋼板焊接制成,對輸送網(wǎng)帶1的兩層網(wǎng)帶尤其是上層網(wǎng)帶起到支撐作用。
在上箱體頂壁的首端設(shè)有首端軟簾5、尾端設(shè)有尾端軟簾10。
在上箱體的頂壁上設(shè)有多個(gè)排氣管,還包括與各排氣管均連通的集氣管道8,在集氣管道8內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)9。上箱體內(nèi)腔的熱氣向上經(jīng)由各排氣管進(jìn)入集氣管道8,在軸流風(fēng)機(jī)9的作用下排出。
上箱體底部對正的加熱箱4的頂壁上設(shè)有開口,在該開口上設(shè)有絲網(wǎng)6,在絲網(wǎng)6的下方設(shè)有多個(gè)吹攪裝置7。
如圖中所示,吹攪裝置7包括向上的噴頭和與噴頭連接的電磁閥,電磁閥的另一個(gè)端口采用供氣管12連接至壓縮氣源。
在下箱體13上還設(shè)有多個(gè)熱風(fēng)機(jī)3,其出口通過風(fēng)管2連接至加熱箱4的內(nèi)腔。通過控制電磁閥的通斷,在輸液袋由噴頭上方經(jīng)過時(shí),接通壓縮氣對輸液袋進(jìn)行由下至上的吹攪,在振動作用下去除袋體上的大部分水分。被吹落的水分落入下箱體13內(nèi)。為了便于水分的排出,本實(shí)施例中,在下箱體13的底壁上設(shè)有排水口11。
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