[實用新型]一種用于玻璃鋼管生產的模具支架

有效

• 申請號: 201420543318.X
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204172373U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 吳學堂
• 申請（專利權）人: 安徽高科管業有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C31/00;B25H3/04
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域：

本實用新型涉及玻璃鋼管生產設備領域，具體涉及一種用于玻璃鋼管生產的模具支架。

背景技術：

以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料,稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。玻璃鋼管以其獨具的強耐腐蝕性能、內表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(在50年以上)、運輸安裝方便、維護成本低及綜合造價低等諸多優勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業取得了廣泛的應用。

玻璃鋼管的生產流程是，準備模具、穿紗、膠液配制、纏繞、固化、脫膜、陽螺紋制作、水壓檢驗、安裝螺紋套、噴印、包裝，最后成品。傳統方法在使用模具的時候，都是通過工人搬運的方式，由于模具較重，搬運比較費力，浪費大量人力物力，工作效率低下，而且由于模具比較光滑，在搬運過程中容易造成安全事故，影響生產進度。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷，提供一種用于玻璃鋼管生產的模具支架，該支架設置有滾輪，方便搬運，而且支架還設置限位裝置，通過限位裝置不僅有效固定模具，避免模具在搬運過程中翻滾，而且該限位裝置還設置升降機構，通過升降機構輕松實現模具上架下架，解決了現有技術工人搬運耗時耗力、效率低下而且不安全的問題，提高了生產效率，節約了生產成本，增加企業經濟收入。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種用于玻璃鋼管生產的模具支架，包括支架、滾輪和限位裝置，所述滾輪設置在支架的底部，所述限位裝置設置在支架兩端的上部，其特征在于：

所述支架還包括底座和固定架，所述固定架焊接固定在底座上部，所述底座底部設置滾輪，所述固定架兩端設置限位裝置，通過滾輪，便于模具在支架上移動搬運，通過限位裝置，避免模具在搬運過程中滾動脫落。

所述固定架還設置連接豎桿，所述連接豎桿為一端開口的內空結構。

所述連接豎桿的一側開有豎口，豎口上側固定焊接連接凸件。

所述連接凸件設置通孔，使用鉚釘通過通孔與控制把手的通孔活動連接。

所述限位裝置還包括支撐桿、卡件和升降機構，所述支撐桿焊接固定在固定架的一側，所述卡件固定焊接在升降機構的頂端，所述升降機構設置在固定架的上部。

所述支撐桿為倒立的“L”形結構，其中支撐桿下端與底座焊接固定，上端與連接豎桿一側焊接固定，通過支撐桿，將待使用的模具支撐起來，便于搬運。

所述支撐桿上端為向內折彎的弧形結構，便于支撐模具，避免模具滾落。

所述卡件為“凹”形結構，卡件內部設置凹槽，通過凹槽，卡緊固定模具的兩端，避免模具在搬運過程中產生晃動。

所述升降機構還包括升降桿、連接桿和控制把手，所述升降桿設置在連接豎桿的內部，所述控制把手設置在連接豎桿的一側，通過連接桿連接升降桿和控制把手。

所述連接桿一端設置連接孔。

所述控制把手一端透過本身設置多個通孔，控制把手一端通過鉚釘與連接凸件連接，另一端通過鉚釘與連接桿連接，在生產過程中，通過控制把手上下運動，控制升降桿升降，進而將支架上的模具上架下架，省時省力，方便快捷。

本實用新型的有益效果為，提供一種用于玻璃鋼管生產的模具支架，該支架設置有滾輪，方便搬運，而且支架還設置限位裝置，通過限位裝置不僅有效固定模具，避免模具在搬運過程中翻滾，而且該限位裝置還設置升降機構，通過升降機構輕松實現模具上架下架，解決了現有技術工人搬運耗時耗力、效率低下而且不安全的問題，提高了生產效率，節約了生產成本，增加企業經濟收入。

附圖說明：

圖1為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種用于玻璃鋼管生產的模具支架，包括支架1、滾輪2和限位裝置3，所述滾輪2設置在支架1的底部，所述限位裝置3設置在支架1兩端的上部，其特征在于：

所述支架1還包括底座11和固定架12，所述固定架12焊接固定在底座11上部，所述底座11底部設置滾輪2，所述固定架12兩端設置限位裝置3。

所述固定架12還設置連接豎桿13，所述連接豎桿13為一端開口的內空結構。

所述連接豎桿13的一側開有豎口131，豎口131上側固定焊接連接凸件132，所述連接凸件132設置通孔。