[實用新型]成品軸承清洗機傘狀托起旋轉清洗裝置

有效

• 申請號: 201420543078.3
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204074591U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 王韻;朱曉松;呂彩霞;馮建華
• 申請（專利權）人: 大連紅煒科技發展有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 關慧貞;梅洪玉

技術領域

本實用新型涉及一種大中型成品軸承清洗裝置，涉及一種成品軸承清洗機傘狀托起旋轉清洗裝置。

背景技術

長期以來軸承的清洗方式是手工擦洗，近些年出現了噴淋沖洗方法，但是這些方式都不同程度的暴露出成本高、勞動強度大、生產效率低、安全性差、工裝多、軸承清潔度難以滿足要求的弊端。本實用新型的軸承清洗工位中的傘狀托起旋轉清洗裝置，通過實現軸承內外圈托起分離，外圈的旋轉噴淋清洗，實現軸承內外套圈、保持架和滾動體的全方位清洗，解決了普通軸承成品清洗裝置工裝多，清洗效果差等問題，完善噴淋清洗工藝，提高清洗效果3-5倍，提高清洗效率3倍以上，實現外徑尺寸為80-460mm滾動軸承成品的安全、經濟、高效地自動化清洗。

發明內容

本實用新型主要解決的問題是大中型成品滾動軸承結構復雜、工裝多、清洗效率低、清潔度難以保證等缺點，提供一種大中型成品軸承清洗機傘狀托起旋轉清洗裝置。這種大中型成品軸承清洗機傘狀托起旋轉清洗裝置，由軸承定位、托起、旋轉機構構成，實現軸承外圈相對內圈托起分離，外圈旋轉狀態下的噴淋清洗，達到對大中型軸承成品無盲區清洗。

本實用新型采用的技術方案是：一種成品軸承清洗機傘狀托起旋轉清洗裝置，包括定位部分、托起部分和旋轉部分；其中，定位部分包括滑塊座1、第一氣缸2、提升系統3、軸承玻璃罩4、擺動叉支座5、軸承玻璃罩下支座12、軸承13、十字壓頭14、噴嘴支座15、軸承玻璃罩上支座16、彈簧系統17和導管18；第一氣缸2固定在滑塊座1上，第一氣缸2、提升系統3與軸承玻璃罩4依次固定連接，可作上下直線運動；彈簧系統17通過軸承玻璃罩上支座16安裝于軸承玻璃罩4的中心孔內，導管18貫穿于彈簧系統17，圓盤形的噴嘴支座15與導管18下端固接，噴嘴支座15用于安裝噴嘴進行噴淋，噴嘴支座15可隨提升系統3同步運動或在彈簧系統17的壓縮作用下進行相對運動；十字壓頭14和噴嘴支座15通過聯軸器連接；擺動叉支座5位于軸承玻璃罩4的下端，擺動叉支座5上開設有槽孔，軸承13置于擺動叉支座5上，軸承13上方的十字壓頭14和軸承玻璃罩4在第一氣缸2作用下向下運動，直至定位壓緊軸承的內圈，同時軸承玻璃罩4封閉軸承13；軸承玻璃罩上支座16和軸承玻璃罩下支座12分別位于軸承玻璃罩4的上下端。托起部分包括底座7、第二氣缸8、托起旋轉芯軸10和擺動叉11；其中，托起旋轉芯軸10包括外軸10-1和環狀的回轉連接件10-2；擺動叉11一端通過銷連接在擺動叉支座5的槽孔內，另一端可繞銷軸上下擺動，距離銷30-40mm的回轉連接件10-2通過回轉軸承連接在托起旋轉芯軸10的心軸上，第二氣缸8安裝在底座7上，回轉連接件10-2在第二氣缸8的作用下作上下直線運動，推動擺動叉11上下擺動，軸承13的外圈相對內圈托起分離，內圈懸浮。旋轉部分包括鏈輪9和托起旋轉芯軸10的外軸10-1，鏈輪9安裝在外軸10-1上，外軸10-1和擺動叉支座5固接在一起，外軸10-1在鏈輪作用下帶動擺動叉支座5做圓周旋轉運動，同時擺動叉11帶動軸承13外圈做旋轉運動，實現對大型軸承成品的無盲區清洗。

本實用新型有益效果是：通過擺動叉的上下擺動，實現軸承外圈的托起，通過擺動叉的旋轉運動，實現軸承外圈的旋轉。本實用新型解決了普通成品軸承清洗裝置工裝多，清洗效果差等問題，完善噴淋清洗工藝，提高清洗效果3-5倍，提高清洗效率3倍以上。本實用新型結構緊湊，效率高、安全性能好、能有效提高軸承的清潔度，實現軸承無盲區清洗，具有較大的大中型成品軸承清洗裝置市場發展空間。

附圖說明

圖1是本實用新型的成品軸承清洗機傘狀托起旋轉清洗裝置整體示意圖。

圖2是托起旋轉清洗機構示意圖。

圖中：1滑塊座；2第一氣缸；3提升系統；4軸承玻璃罩；5擺動叉支座；6工作平臺；7底座；8第二氣缸；9鏈輪；10托起旋轉芯軸；10-1外軸；10-2回轉連接件；11擺動叉；12軸承玻璃罩下支座；13軸承；14十字壓頭；15噴嘴支座；16軸承玻璃罩上支座；17彈簧系統；18導管。

具體實施方式

結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式，說明軸承清洗機傘狀托起旋轉清洗裝置的整個工作過程，裝置共有軸承定位、托起、旋轉三部分構成。被清洗的軸承10外徑尺寸范圍是80-460mm，軸承玻璃罩4、擺動叉支座5、十字壓頭14、噴嘴支座15等主要結構依據軸承外徑而定，保證軸承能可靠定位，同時不與其他機構發生干涉；以清洗外徑為420mm軸承為例，軸承玻璃罩4外徑490mm，擺動叉支座5的直徑480mm，一個十字壓頭14的水平長度為162mm，噴嘴支座15的直徑440mm。噴淋清洗時，軸承13被上一工序的抓取裝置放置在擺動叉支座5上，軸承內圈定位第一氣缸2動作，推動提升系統3、軸承玻璃罩4、噴嘴支座15和十字壓頭14同速向下運動，當十字壓頭接觸軸承13內圈時，彈簧系統17的壓縮運動實現對軸承13的壓緊定位，同時玻璃罩繼續向下運動直至實現對軸承13的封閉。外圈托起第二氣缸8動作，推動托起旋轉芯軸10帶動環狀回轉連接件10-2向上運動，進而推動四個擺動叉11向上擺動，托起軸承13外圈，實現軸承內外圈的相對托起分離。轉軸電機帶動連接在外軸10-1上的鏈輪9旋轉，進而帶動擺動叉11隨擺動叉支座5轉動，實現軸承內圈定位，外圈旋轉。噴淋支座15上的噴嘴對外圈作旋轉運動的軸承進行高效無盲區清洗。