[實(shí)用新型]脹管器的排氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420543037.4
• 申請(qǐng)日: 2014-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN204093981U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹忠泉;黃海君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大洋衣車有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/08
• 分類號(hào): B21D39/08;B21D26/033;F16K15/02
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所 33107
• 代理人: 蔡正保;朱新穎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脹管技術(shù)，特別是一種脹管機(jī)的脹管器的排氣裝置，特別適用于換熱器的加工或金屬管的測(cè)試。

背景技術(shù)

現(xiàn)有脹管機(jī)較多用于換熱器的加工，通過液壓或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)膨脹頭使裝有散熱片的導(dǎo)熱管徑向膨脹而形成過盈配合，以達(dá)到散熱片或管板與導(dǎo)熱管牢固結(jié)合的目的。膨脹頭通常由裝于脹桿頂部的直徑略大于被脹金屬管內(nèi)徑的球頭構(gòu)成，其脹管過程是漸進(jìn)式，效率較低，而且被脹管的始端就被擴(kuò)徑，管壁變薄，不利于后續(xù)裝配。另外還有采用液壓脹管技術(shù)，具有脹管效率高、無機(jī)械損傷、管子不產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但存在的一個(gè)問題是，在開始加工時(shí)，被脹管的內(nèi)部是有空氣的，注入高壓液體后被脹管的內(nèi)部空氣和液體并存，在進(jìn)行對(duì)管壁較薄的管子脹管時(shí)，容易產(chǎn)生擴(kuò)徑不均甚至爆裂的現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種脹管器的排氣裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種脹管器的排氣裝置，包括具有夾持機(jī)構(gòu)和筒形殼體的固定座，在脹管時(shí)，固定座通過夾持機(jī)構(gòu)與被脹金屬管的一端密封固定連接，其特征在于所述固定座包括有圓柱形促動(dòng)桿，該促動(dòng)桿外側(cè)部位內(nèi)制有軸向排氣通道與外界相通；所述促動(dòng)桿外套裝有端罩，兩者滑動(dòng)配合；所述的筒形殼體套于端罩外，該端罩外端與所述筒形殼體外端螺紋配合；所述促動(dòng)桿的內(nèi)側(cè)部位制成可容置單向閥結(jié)構(gòu)的腔體并通過單向閥與所述的排氣通道相通。

所述單向閥結(jié)構(gòu)為排氣通道與閥芯的交界面構(gòu)成單向閥的密封面，閥芯的后端通過螺旋彈簧與圓柱形滑塊頂觸。

所述圓柱形滑塊的圓柱面與固定座促動(dòng)桿的中空內(nèi)壁之間具有間隙，該間隙按對(duì)氣體阻力較小而對(duì)液體有較大阻力的要求設(shè)定，或在圓柱形滑塊的內(nèi)端面連接一由橡膠材料制成的缽體，缽口朝內(nèi)，圓柱形滑塊和缽體外徑相同。

在端罩和擋圈的內(nèi)壁分別裝有內(nèi)密封圈，以分別與上述促動(dòng)桿及被脹金屬管的端頭密封。

本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：1、由于在固定座內(nèi)設(shè)置單向閥和排氣通道，當(dāng)充入高壓液體時(shí)，高壓液體自動(dòng)將被脹管內(nèi)殘留的空氣從排氣通道排出，使被脹管內(nèi)壓力均勻，有利于保證質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且一旦空氣排畢，單向閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，無需設(shè)置單向閥的開閉控制機(jī)構(gòu)；2、利用本實(shí)用新型液壓脹管器，被脹管的管口不變形，有利于后續(xù)裝配。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型脹管器的排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型單向閥結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例示意圖。

圖中標(biāo)記說明：A固定座，A'進(jìn)液部，1、筒形殼體，2、促動(dòng)桿、3、端罩，4、錐形夾頭，5、單向閥，6、環(huán)形箍套，7、螺孔，9、復(fù)位彈簧，10、13、內(nèi)密封圈，14、手柄，15、螺旋彈簧，16、擋圈，17、被脹金屬管，18、散熱片，19、間隔，21、翻邊，22、排氣通道，22'、進(jìn)液通道，51、圓柱形滑塊，52、橡膠缽體。

具體實(shí)施方式'

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

為清楚說明，先對(duì)有關(guān)零部件的位置方向作如下限定：以圖1為參照，指向中心方向?yàn)椤皟?nèi)”，指向左右兩端方向?yàn)椤巴狻保恢赶蜉S線方向?yàn)椤皟?nèi)”，指向上下方向?yàn)椤巴狻薄?/p>