[實用新型]一種轉爐流槽有效
| 申請號: | 201420542870.7 | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN204198782U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 唐守東;劉杰 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46;C21C7/00 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務所 21213 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉爐 | ||
技術領域
本實用新型屬于煉鋼設備領域,特別涉及一種轉爐出鋼向鋼水罐內添加合金材料所用的流槽。
背景技術
轉爐煉鋼系統中,轉爐在出鋼時,需通過流槽往鋼水罐中的鋼水內添加錫鐵等合金材料。原使用流槽形式為鋼板卷成的流筒與上部下料漏斗焊接,整體轉動調整方向。其缺點是該流筒更換非常復雜,周圍作業空間狹窄,在轉爐出鋼加合金料時,其靠近鋼水部分在高溫烘烤下極易產生無規則變形,結果是筒口扭曲變窄,底板上凸面阻擋所添合金下料,時常造成堵料,影響合金添加。同時需人為疏通,費時費力,人員、設備安全無法保證,影響鋼水罐中鋼水及時脫氧,造成生產事故。該流筒在下料過程中還極易被正出鋼的鋼水噴濺燒損,在綜合使用3個月后報廢、更換新品。其使用周期短,更換時間長且操作復雜?,F場有3座轉爐,每座轉爐每年消耗4件,全年總耗12件,浪費很大。特別是在變形燒損不是非常嚴重時,尚能使用但又沒有達到更換周期時,時常堵料需疏通,還要維持生產,是制約安全生產非常棘手的問題。
發明內容
本實用新型旨在提供一種可防止高溫烘烤變形,避免堵料,延長使用壽命,減少備件消耗的轉爐流槽。
為此,本實用新型所采取的解決方案是:
一種轉爐流槽,其特征在于,由蓋板、底槽、法蘭盤、護板、筋板及防磨筋帶組成;在“U”形底槽上面扣有“U”形蓋板,底槽上端焊有法蘭盤,下端設有護板,法蘭盤與底槽外壁之間連接有筋板,沿底槽中上部槽底內表面長度方向焊接有至少2條防磨筋帶。
所述防磨筋帶間距為45~55mm。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型可有效防止高溫烘烤變形,避免堵料現象,極大延長使用壽命,使用期達到3年以上,比改前使用期提高10倍以上,不僅大大節省備件制作成本,而且可節省大量現場更換時間,減少維修更換的工作量,及時保障合金料的添加,杜絕相關事故,為生產多產優質鋼創造有利條件。
附圖說明
圖1是轉爐流槽立體示意圖;
圖2是圖1的A-A截面圖。
圖中:護板1、蓋板2、法蘭盤3、筋板4、底槽5、防磨筋帶6。
具體實施方式
由附圖可見,本實用新型轉爐流槽系由護板1、蓋板2、法蘭盤3、筋板4、底槽5、防磨筋帶6所組成。底槽5為一“U”形槽,在底槽5上面扣有一深度較淺的“U”形蓋板2,底槽5上端焊有連接用法蘭盤3,下端設有護板1,通過護板1可有效控制出料口周邊燒損變形。在法蘭盤3與底槽5外壁之間還焊接有多邊形筋板4,以加固法蘭盤3與底槽5外壁之間的連接。同時,沿底槽5中上部槽底內表面長度方向等間距50mm焊接有3條防磨筋帶6,以便抵抗合金料的沖刷,減少底槽5的磨損。
安裝時,首先將上部下料漏斗在中間偏下部位切割斷開,在斷開部位焊接法蘭盤,再將流槽法蘭盤3與上部下料漏斗法蘭盤對接,調整流槽兩側極限至最佳位置,最后用螺栓將上下法蘭盤緊固即可。
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