[實用新型]一種自動消除間隙的螺旋傳動裝置

有效

• 申請號: 201420542648.7
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN204083112U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 鄒品文;穆忠鑫;嚴社斌;程婷;張偉
• 申請（專利權）人: 貴州紅林機械有限公司
• 主分類號: F16H25/24
• 分類號: F16H25/24;F16H57/12
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋傳動裝置，尤其涉及一種自動消除間隙的螺旋傳動裝置。

背景技術

????在機械傳動中，螺旋傳動在各種機械裝置中被普遍使用。一般情況下，對螺旋傳動裝置的軸向間隙沒有嚴格要求，而在一些傳遞運動等級要求比較高的裝置中(例如：步進電機直驅式燃油計量裝置)，要求不能有軸向間隙，即在傳動螺桿改變旋轉方向時，傳動螺桿和與之配合傳動的裝置之間沒有空行程，以此保證螺旋裝置在工作過程中傳遞運動的精度。因此，采用傳統的螺旋裝置已經不能保證高精度運動傳遞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種結構簡單、可靠性高的自動消除間隙的螺旋傳動裝置，保證傳動螺桿在傳遞力矩的過程中無空行程，從而達到高精度運動傳遞的目的。

????本實用新型的技術方案：一種自動消除間隙的螺旋傳動裝置，包括傳動螺桿，所述的傳動螺桿設置在安裝座內，并與安裝座內的對開螺母螺紋連接，所述的對開螺母由一個整體螺母沿中心線切開形成的左半螺母和右半螺母構成，所述的左半螺母與安裝座間隙配合并與彈簧保持彈性接觸，右半螺母與安裝座固定連接，在左半螺母或右半螺母上設置有軸向導向銷，導向銷與左半螺母或右半螺母上銷孔滑動連接。

????所述的彈簧通過彈簧座定位，并設置在彈簧座與左半螺母之間。

????所述的右半螺母上設置有法蘭盤，螺釘穿過法蘭盤上的螺釘孔與安裝座固定連接。

由于采用上述技術方案，本實用新型將傳動螺桿與對開螺母螺紋連接，且對開螺母是由一個整體螺母沿中心線切開形成的左半螺母和右半螺母構成，因此，當傳動螺桿在螺旋裝置中向左運動瞬間，傳動螺桿施加給整個對開螺母向右的軸向力，使得傳動螺桿外螺紋牙型槽右側始終緊貼整個對開螺母內螺紋牙型槽的左側，而傳動螺桿外螺紋牙型槽左側與整個對開螺母內螺紋牙型槽的右側此時卻留有間隙。然而，由于彈簧的存在，彈簧施加給左半螺母以彈簧力，使得左半螺母帶動傳動螺桿向右有微小的移動，補償了間隙，從而使傳動螺桿外螺紋牙型槽兩側與對開螺母內螺紋牙型槽的兩側緊緊貼合，達到了消除間隙，提高了螺旋傳遞精度的效果。當傳動螺桿在螺旋裝置中向右運動瞬間，傳動螺桿施加給整個對開螺母向左的軸向力，使得傳動螺桿外螺紋牙型槽左側始終緊貼整個對開螺母內螺紋牙型槽右側，而傳動螺桿外螺紋牙型槽右側與整個螺母內螺紋牙型槽左側此時卻留有間隙。然而，由于彈簧的存在，彈簧施加給左半螺母以彈簧力，使得左半螺母帶動傳動螺桿向右有微小的移動，補償了間隙，從而使傳動螺桿外螺紋牙型槽兩側與對開螺母內螺紋牙型槽的兩側緊緊貼合，同樣達到了提高螺旋傳遞精度的效果。因此，本實用新型的螺旋傳動裝置不論向左、向右進行螺旋運動傳遞時，均能保證傳動螺桿在傳遞力矩的過程中無空行程，從而提高了螺旋傳動的精度。

附圖說明

圖1是本發明螺旋傳動裝置的結構示意圖；

圖2是本發明左半螺母的結構示意圖的立體圖；

圖3是本發明右半螺母的結構示意圖的立體圖；

圖4是本發明對開螺母的結構示意圖的立體圖；

圖5是本發明導向銷裝配時的結構示意圖。

附圖標記說明：1-安裝座，2-傳動螺桿，3-彈簧座，4-彈簧，5-導向銷，6-對開螺母，6.1-左半螺母，6.2-右半螺母，7-螺釘。

具體實施方式

為了使本實用新型目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

實施例

????參見圖1，本實用新型的一種自動消除間隙的螺旋傳動裝置，包括傳動螺桿2，所述的傳動螺桿2設置在安裝座1內，并與安裝座1內的對開螺母6螺紋連接，參見圖2～4，所述的對開螺母6由一個整體螺母沿中心線切開形成的左半螺母6.1和右半螺母6.2構成，所述的左半螺母6.1與安裝座1間隙配合并與彈簧4保持彈性接觸，右半螺母6.2與安裝座1固定連接；參見圖5，為了保證左半螺母6.1和右半螺母6.2加工的工藝性及裝配精度，在左半螺母6.1或右半螺母6.2的通孔A上固定導向銷5，使導向銷5與左半螺母6.1或右半螺母6.2上的沉孔B滑動配合。所述的右半螺母6.2上設置有法蘭盤，螺釘7穿過法蘭盤上的螺釘孔與安裝座1固定連接。

本實用新型的工作原理：參見圖1，首先將螺旋傳動機構的傳動螺桿2置于安裝座1，并與安裝座1內的對開螺母6螺紋連接，所述的對開螺母6由一個整體螺母沿中心線切開形成的左半螺母6.1和右半螺母6.2構成，然后使左半螺母6.1在安裝座1內作軸向滑動并與彈簧4保持彈性接觸，所述的彈簧4施加給左半螺母6.1的軸向彈力為傳動螺桿2向左或向右所傳遞軸向力的1.5倍，同時將右半螺母6.2與安裝座1固定連接，當傳動螺桿2在螺旋裝置中向左運動瞬間，傳動螺桿2施加給整個對開螺母6向右的軸向力，使得傳動螺桿2外螺紋牙型槽右側始終緊貼整個對開螺母6內螺紋牙型槽的左側，而傳動螺桿2外螺紋牙型槽左側與整個對開螺母6內螺紋牙型槽的右側此時卻留有間隙。然而，由于彈簧4的存在，彈簧4施加給左半螺母6.1以彈力，使得左半螺母6.1帶動傳動螺桿2向右有微小的移動，補償了間隙，從而使傳動螺桿2外螺紋牙型槽兩側與對開螺母6內螺紋牙型槽的兩側緊緊貼合，達到了消除間隙，提高了螺旋傳遞精度的效果。而當傳動螺桿2在螺旋裝置中向右運動瞬間，傳動螺桿2施加給整個對開螺母6向左的軸向力，使得傳動螺桿2外螺紋牙型槽左側始終緊貼整個對開螺母6內螺紋牙型槽右側，而傳動螺桿2外螺紋牙型槽右側與整個對開螺母6內螺紋牙型槽左側此時卻留有間隙。然而，由于彈簧4的存在，彈簧4施加給左半螺母6.1以彈簧力，使得左半螺母6.1帶動傳動螺桿2向右有微小的移動，補償了間隙，從而使傳動螺桿2外螺紋牙型槽兩側與對開螺母6內螺紋牙型槽的兩側緊緊貼合，因此，也達到了提高螺旋傳遞精度的目的。因此，本實用新型的螺旋傳動裝置不論向左、向右進行螺旋運動傳遞時，均能保證傳動螺桿2在傳遞力矩的過程中無空行程，從而提高了螺旋傳動的精度。?