[實(shí)用新型]一種帶側(cè)向抽芯和斜向抽芯的注射模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420542045.7
• 申請(qǐng)日: 2014-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN204249255U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃金星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃金星
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種帶側(cè)向抽芯和斜向抽芯的注射模具。

背景技術(shù)

有的塑件底部有傾斜的兩個(gè)部分,這兩部分都和開模方向成一定角度,所以這兩個(gè)部分都應(yīng)在滑塊上成型,滑塊沿著傾斜方向滑行,即斜向抽芯。型腔斜向抽芯機(jī)構(gòu)有很多種,一般都采用液壓缸或斜導(dǎo)柱抽芯。若也采用這2種抽芯方式,雖也可以達(dá)到目的,但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外形尺寸大,成本高,成型周期長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足，提供一種帶側(cè)向抽芯和斜向抽芯的注射模具。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種帶側(cè)向抽芯和斜向抽芯的注射模具，包括定模座板、定模板、澆口套、定模鑲塊、定位圈、第一型芯、斜向抽芯機(jī)構(gòu)、第二型芯、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、動(dòng)模鑲塊、動(dòng)模板、推桿、復(fù)位桿、推桿固定板、推板、動(dòng)模座板、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘、聚氨酯橡膠、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和限位桿，定模座板連接定位圈，定模板連接定模鑲塊，澆口套分別連接定模座板和推板，定模鑲塊連接斜向抽芯機(jī)構(gòu)，第一型芯連接斜向抽芯機(jī)構(gòu)，側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)連接第二型芯，動(dòng)模鑲塊連接側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，動(dòng)模板連接定模板，推桿分別連接側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)和推板，復(fù)位桿分別連接動(dòng)模板和推桿固定板，推桿固定板連接推板，推板連接動(dòng)模座板，動(dòng)模座板在模具的最下方，彈簧分別連接動(dòng)模板和推桿固定板，調(diào)節(jié)螺釘連接聚氨酯橡膠，導(dǎo)柱連接導(dǎo)套，限位桿連接定模座板。

本實(shí)用新型還有這樣一些技術(shù)特征：

所述的斜向抽芯機(jī)構(gòu)包括T型導(dǎo)軌、第一斜向滑塊和第二斜向滑塊，T型導(dǎo)軌固定在定模座板上，第一斜向滑塊連接第二斜向滑塊。

所述的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)包括斜楔、T型塊和側(cè)滑塊，斜楔連接T型塊，T型塊連接側(cè)滑塊。

所述的斜楔外側(cè)面與水平面成92°夾角，合模時(shí)，斜楔外側(cè)面與定模板緊貼,起加固斜楔作用。

本實(shí)用新型具有如下有益的效果：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，各部分動(dòng)作協(xié)調(diào)可靠,側(cè)向抽芯和斜向抽芯工作可靠，具有很好的市場(chǎng)前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1所示，一種帶側(cè)向抽芯和斜向抽芯的注射模具，包括定模座板1、定模板2、澆口套3、定模鑲塊4、定位圈5、第一型芯6、斜向抽芯機(jī)構(gòu)、第二型芯9、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、動(dòng)模鑲塊14、動(dòng)模板15、推桿16、復(fù)位桿17、推桿固定板18、推板19、動(dòng)模座板20、彈簧21、調(diào)節(jié)螺釘22、聚氨酯橡膠23、導(dǎo)柱24、導(dǎo)套25和限位桿26，定模座板1連接定位圈5，定模板2連接定模鑲塊4，澆口套3分別連接定模座板1和推板19，定模鑲塊4連接斜向抽芯機(jī)構(gòu)，第一型芯6連接斜向抽芯機(jī)構(gòu)，側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)連接第二型芯9，動(dòng)模鑲塊14連接側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，動(dòng)模板15連接定模板2，推桿16分別連接側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)和推板19，復(fù)位桿17分別連接動(dòng)模板15和推桿固定板18，推桿固定板18連接推板19，推板19連接動(dòng)模座板20，動(dòng)模座板20在模具的最下方，彈簧21分別連接動(dòng)模板15和推桿固定板18，調(diào)節(jié)螺釘22連接聚氨酯橡膠23，導(dǎo)柱24連接導(dǎo)套25，限位桿26連接定模座板1，所述的斜向抽芯機(jī)構(gòu)包括T型導(dǎo)軌7、第一斜向滑塊8和第二斜向滑塊10，T型導(dǎo)軌7固定在定模座板1上，第一斜向滑塊8連接第二斜向滑塊10，所述的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)包括斜楔11、T型塊12和側(cè)滑塊13，斜楔連11接T型塊12，T型塊12連接側(cè)滑塊13，所述的斜楔外側(cè)面與水平面成92°夾角，合模時(shí)，斜楔外側(cè)面與定模板緊貼,起加固斜楔作用。

工作過程：熔料注滿型腔后,冷卻開模,在調(diào)節(jié)螺釘聚氨酯橡膠作用下,Ⅰ-Ⅰ面先分開,在T型導(dǎo)軌的導(dǎo)向下,第一、第二斜向滑塊除了在定模板斜槽中斜向滑動(dòng)外,還在T型導(dǎo)軌中作橫向滑動(dòng),完成斜向抽芯動(dòng)作。與此同時(shí),隨著定模板和側(cè)滑塊一起向下運(yùn)動(dòng),固定在斜楔上的T型塊帶動(dòng)滑塊作側(cè)向運(yùn)動(dòng)(T型塊始終不脫離滑塊上的T型槽),完成側(cè)向抽芯。當(dāng)Ⅰ-Ⅰ分開到一定距離,在限位桿強(qiáng)行拉動(dòng)下,Ⅱ-Ⅱ面分型,塑件脫離型腔,留在動(dòng)模鑲塊上。動(dòng)模移動(dòng)一定距離后停止,此時(shí),注塑機(jī)頂桿頂動(dòng)推板及推桿固定板,推桿固定板、推板帶動(dòng)推桿將塑件頂出,之后,注塑機(jī)頂桿退回,推桿及推桿固定板、推板在彈簧作用下退回到原位,模具合模,等待下一個(gè)注射周期。