[實用新型]非規(guī)則表面的耐高溫氯腐蝕層自動堆焊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420541822.6
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204108506U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊波;李茂東;李仕平;陳志剛;倪進飛;伍振凌;陳劍明;黃俊源;辛明亮;林金梅;常亮;蘭英
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04;B23K9/12
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 羅毅萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種堆焊裝置，具體地說，涉及一種針對垃圾焚燒電站鍋爐受熱面的非規(guī)則表面的耐高溫氯腐蝕層自動堆焊裝置。

背景技術(shù)

垃圾焚燒電站鍋爐的水冷壁、過熱器等受熱面的工作環(huán)境存在較多的腐蝕性氣體，在腐蝕氣體和熔融鹽的作用下，金屬工件表面會發(fā)生高溫氯腐蝕，造成金屬管道壁面減薄，耐壓強度降低，進而導(dǎo)致爆管等事故?，F(xiàn)在比較先進的方法是在容易被腐蝕的受熱面上熔覆上耐腐蝕的鎳基合金材料(如Inconel625等)，較成熟的方法是采用堆焊技術(shù)進行熔覆處理。然而，對于水冷壁等不規(guī)則工件的表面堆焊處理存在以下問題：

1、水冷壁只需要受熱面?zhèn)冗M行堆焊處理，且連接的翅片也需要堆焊處理，所以不能在水冷壁管焊接組裝前進行單個堆焊；

2、表面是圓弧面與平面的結(jié)合，目前沒有堆焊機能夠?qū)@類非規(guī)則表面進行自動堆焊，只能采用手工堆焊，導(dǎo)致勞動強度很大；

3、手工堆焊的質(zhì)量過度依賴焊工的技術(shù)，不能保證質(zhì)量的穩(wěn)定，熔覆層容易出現(xiàn)缺陷；

4、堆焊頭與工件之間的距離決定了堆焊成品的質(zhì)量，非規(guī)則產(chǎn)品的堆焊很難使堆焊頭與工件之間的距離保持一致，特別是表面弧形產(chǎn)品，定位帶極堆焊頭與待加工工件弧形表面之間的夾角必須處在90°±10°的范圍，否則產(chǎn)品成品表面凸凹不平、一致性差，現(xiàn)有技術(shù)難以實現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種非規(guī)則表面的耐高溫氯腐蝕層自動堆焊裝置，其能夠降低焊工的勞動強度、提高熔覆質(zhì)量及生產(chǎn)效率，并為實現(xiàn)非規(guī)則表面的耐高溫氯腐蝕層全自動堆焊打下了基礎(chǔ)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

非規(guī)則表面的耐高溫氯腐蝕層自動堆焊裝置，包括機架，機架設(shè)置測位裝置和至少一個定位帶極堆焊頭組件，定位帶極堆焊頭組件可沿機架水平移動，還至少包括一工件座，工件座可使放置其上的工件轉(zhuǎn)動一定角度，定位帶極堆焊頭組件包括定位帶極堆焊頭以及調(diào)整定位帶極堆焊頭位置的位置調(diào)整裝置，位置調(diào)整裝置包括縱向伸縮臂、橫向伸縮臂和調(diào)向臂，縱向伸縮臂與橫向伸縮臂連接，調(diào)向臂的一端與縱向伸縮臂或者橫向伸縮臂的一端鉸接，調(diào)向臂可繞鉸接點轉(zhuǎn)動，定位帶極堆焊頭固接于調(diào)向臂。

進一步，測位裝置包括第一測位觸頭和第二測位觸頭，第一測位觸頭設(shè)置于定位帶極堆焊頭組件一側(cè)，第二測位觸頭設(shè)置于定位帶極堆焊頭一側(cè)。

進一步，定位帶極堆焊頭組件還包括執(zhí)行機構(gòu)箱，執(zhí)行機構(gòu)箱與機架相連接，位置調(diào)整裝置連接于執(zhí)行機構(gòu)箱，縱向伸縮臂與橫向伸縮臂之間連接有第一絕緣墊板。

進一步，定位帶極堆焊頭與調(diào)向臂之間連接有第二絕緣墊板。

進一步，工件座包括底座板以及用于放置工件的工件板，底座板設(shè)有向上凸起的支座架，工件板的底部鉸接于支座架。

進一步，機架包括機架立柱和機架橫梁，機架橫梁固接于機架立柱，定位帶極堆焊頭組件滑動連接于機架橫梁，機架立柱的下端還設(shè)有滑動組件。

進一步，滑動組件包括設(shè)置于機架立柱底端的滑輪組以及機架滑軌，滑輪組在機架滑軌上滑動，機架滑軌垂直于機架所在平面。

進一步，還設(shè)有集中控制器，集中控制器控制機架、定位帶極堆焊頭組件、位置調(diào)整裝置、工件板以及定位帶極堆焊頭運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

非規(guī)則表面的耐高溫氯腐蝕層自動堆焊裝置，可以對非規(guī)則表面進行機械化的自動堆焊，包括工件座調(diào)整工件角度，調(diào)向臂、位置調(diào)整裝置調(diào)整定位帶極堆焊頭的位置和角度，以及用定位帶極堆焊頭組件與機架位置調(diào)整定位帶極堆焊頭位置相結(jié)合，多角度多方法調(diào)整工件表面與定位帶極堆焊頭之間的距離和角度，實現(xiàn)了定位帶極堆焊頭與工件表面之間距離保持恒定，定位帶極堆焊頭與待加工工件表面的夾角保持在90°±10°的范圍，使得產(chǎn)品良率高，一致性好；且其操作簡單，基本實現(xiàn)機械化、自動化，減小了工人的勞動強度，極大的提高的產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1為非規(guī)則表面的耐高溫氯腐蝕層全自動堆焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自動堆焊水平表面時定位帶極堆焊頭組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自動堆焊上升表面的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為自動堆焊下降表面的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

10——定位帶極堆焊頭組件、