[實(shí)用新型]封閉式大功率真空三相交流接觸器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420541488.4
• 申請(qǐng)日: 2014-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN204088180U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭體康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山瑞普電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01H33/66
• 分類號(hào): H01H33/66;H01H33/664
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德;張文婷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空三相交流接觸器，尤其涉及一種封閉式大功率真空三相交流接觸器。

背景技術(shù)

真空三相交流接觸器是一種機(jī)械開關(guān)，即通過(guò)真空開關(guān)管中觸頭的機(jī)械運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)電路的接通與分?jǐn)啵眯阅軆?yōu)異的真空介質(zhì)作絕緣隔離和滅弧手段，因而具有工作電壓較高、燃弧時(shí)間短、觸頭電磨損少、觸頭表面無(wú)氧化等優(yōu)點(diǎn)。但還存在其他一些缺陷：第一，現(xiàn)有真空三相交流接觸器的磁路部分中鐵芯和銜鐵的材質(zhì)選用電工純鐵或則是鋼材類金屬材料，由于電工純鐵和鋼材類材料在長(zhǎng)期的電磁作用下會(huì)被加速極化，導(dǎo)致接觸器的質(zhì)量可靠性不斷的下降。第二，現(xiàn)有真空三相交流接觸器采用開放式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，接觸器在使用過(guò)程中會(huì)有大量的粉塵或塊狀物體吸附在磁路系統(tǒng)的周圍，導(dǎo)致磁路系統(tǒng)卡死后接觸器無(wú)法正常工作。另外，開放式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使真空開關(guān)管完全裸露在空氣中，如果有液體類的物質(zhì)直接進(jìn)入接觸器的腔體中，會(huì)造成接觸器受到腐蝕，嚴(yán)重的情況是在使用過(guò)程中造成相間短路導(dǎo)致真空開關(guān)管發(fā)生爆炸。第三，現(xiàn)有真空三相交流接觸器的組裝復(fù)雜，調(diào)試?yán)щy，參數(shù)一致性較差，且現(xiàn)有真空三相交流接觸器對(duì)于接通與分?jǐn)嚯娐罚绕溥m對(duì)于控制三相交流電動(dòng)機(jī)的頻繁起動(dòng)和停止的能力較差，不能與各種保護(hù)裝置組成磁力起動(dòng)器。第四，現(xiàn)有真空三相交流接觸器多采用機(jī)械結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換控制線圈，需加上浪涌抑制器，且線圈高功耗保持，屬于高能耗真空接觸器。第五，現(xiàn)有真空三相交流接觸器無(wú)法與國(guó)外接觸器的安裝和性能的替換使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種封閉式大功率真空三相交流接觸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，絕緣性能和耐高壓性能也得到了大大提高。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種封閉式大功率真空三相交流接觸器，包括底座、輔助開關(guān)、支撐框架、主體框架和罩殼，所述支撐框架和主體框架依次設(shè)置于所述底座上方，且所述罩殼設(shè)置于所述主體框架上方使該罩殼、主體框架、支撐框架和底座之間形成一封閉式結(jié)構(gòu)，所述輔助開關(guān)設(shè)置于所述支撐框架外側(cè)面上；所述主體框架內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有若干真空開關(guān)管，每一真空開關(guān)管上分別設(shè)置限位板、超程壓簧、軟連接以及導(dǎo)電板，該超程壓簧一端抵靠真空開關(guān)管，相鄰真空開關(guān)管之間設(shè)有隔弧墻，所述支撐框架內(nèi)對(duì)應(yīng)每個(gè)真空開關(guān)管下方還分別設(shè)有一拐臂，該拐臂的中部通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支撐框架上，該拐臂的上端抵靠超程壓簧另一端，該拐臂的下端抵靠一主壓簧；所述封閉式結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)有線圈、鐵芯和銜鐵組成的磁路，該銜鐵設(shè)置于所述拐臂上，線圈設(shè)置于鐵芯外。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空開關(guān)管的觸頭封裝于陶瓷管內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鐵芯和銜鐵為硅鋼片材質(zhì)制成，且該硅鋼片的表面經(jīng)過(guò)浸絕緣漆處理。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線圈為單繞組線圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

⑴本發(fā)明將接觸器的主回路觸頭完全密封在陶瓷真空管內(nèi)，即將觸頭部分首先封裝在陶瓷管內(nèi)，再將陶瓷管在真空條件下進(jìn)行密封焊接制成完全密封的真空開關(guān)管。本發(fā)明通過(guò)真空開關(guān)管中觸頭的機(jī)械運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)電路的接通與分?jǐn)啵眯阅軆?yōu)異的真空介質(zhì)作絕緣隔離和滅弧手段，因而具有工作電壓較高、燃弧時(shí)間短、觸頭電磨損少、觸頭表面無(wú)氧化等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明將主觸頭置于真空條件下還有其優(yōu)點(diǎn)：①在真空度條件下(氣壓低于1.33×10-2Pa)絕緣性能遠(yuǎn)高于空氣；②封閉式真空三相交流接觸器在通斷過(guò)程中電弧與外界隔離；③電腐蝕小，正常電壽命在50萬(wàn)次；④提高了產(chǎn)品的絕緣性能。

⑵該封閉式大功率真空三相交流接觸器的鐵芯和銜鐵部分的材質(zhì)選用了性能更為優(yōu)越的硅鋼片材料，將硅鋼片材料通過(guò)模具成型后再次進(jìn)行鉚裝成鐵芯部分和銜鐵部分，并且在硅鋼片的每層之間進(jìn)行浸絕緣漆處理，減少通電過(guò)程中的渦流損耗發(fā)熱，使硅鋼片材料的極化速度大大低于電工純鐵和鋼材類金屬材料,極大的降低了金屬材料電磁極化，甚至無(wú)電磁計(jì)劃，大大提高了電磁部分的使用壽命和保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

⑶該封閉式大功率真空三相交流接觸器的結(jié)構(gòu)采用封閉式結(jié)構(gòu)，即接觸器的底座和框架均采用封閉式結(jié)構(gòu)，避免了大量粉層進(jìn)入接觸器內(nèi)部和腐蝕性氣體或液體對(duì)接觸器的腐蝕；框架采用了隔弧墻設(shè)計(jì)，增大了觸點(diǎn)組之間的爬電弧距離，增加了接觸器觸點(diǎn)組之間的絕緣性能和耐高壓性能的目的，因此，大大提高了接觸的質(zhì)量可靠性、產(chǎn)品的耐壽命次數(shù)、抗腐蝕能力、絕緣性能和耐高壓的能力。