[實用新型]帶有橫向段的推舟爐上的快速冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420541180.X
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204227914U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 俞王松;丁傳毅;鄔金平;何鵬飛
• 申請（專利權）人: 寧波賽菱加熱設備有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽

技術領域

本實用新型涉及推舟爐領域，尤其涉及一種帶有橫向段的推舟爐上的快速冷卻裝置。

背景技術

推舟爐(或稱推桿爐)是一種常用的冶金設備，主要由傳送系統、驅動系統、進舟通廊和門、工藝室、冷卻區、出舟通廊和門等部分組成，工藝室主要包括預熱段和燒結段。為了實現推舟爐整體工藝的循環操作，燒結段與冷卻區之間通過橫向段進行連接。傳送系統主要負責輸送盛有高溫產品的料舟，將料舟經預熱段、燒結段和橫向段的進口輸送至橫向段內，然后由橫向段上的橫向傳動裝置將料舟通過橫向段的出口推送至冷卻區內。

冷卻區是推舟爐內對燒結成形的工件進行降溫、冷卻處理的部分，工件對冷卻區的冷卻要求更為嚴格。工件既需要在隔絕外界空氣的條件下防止氧化，同時又需要在短時間內進行快速的冷卻降溫，才能達到工件自身需要的硬度等指標參數。

現有帶有橫向段的推舟爐的冷卻區雖然具有快速冷卻裝置對工件進行冷卻處理，但是由于傳統的冷卻裝置多數采用的是直線形狀布置，且快速冷卻裝置的進口與出口無法實現完全密封：當對工件進行快速冷卻時，由于工件尺寸大小、擺放等原因，使得爐內氣壓發生變化，致使爐尾空氣進入快速冷卻裝置中而氧化工件，從而降低了工件的成品率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種既能對工件進行快速冷卻處理，又能實現完全密封、防止空氣進入而氧化工件的帶有橫向段的推舟爐上的快速冷卻裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種帶有橫向段的推舟爐上的快速冷卻裝置，其特征在于，設置在橫向段的出口處，包括密封室、換熱器、吹風機、進風管、出風管和縱向推桿，所述密封室由前爐門、與前爐門相鄰的側爐門、側壁、后壁、頂板和底板圍成，所述前爐門與橫向段的出口相連，所述縱向推桿的一端設置于密封室外，另一端穿過側壁設置于密封室內，所述頂板的下側設置有導向管，所述吹風機、換熱器設置于密封室外，所述吹風機的一端與換熱器的一端連接，吹風機的另一端分別通過進風管、頂板與密封室貫通，所述換熱器的另一端分別通過出風管、底板與密封室貫通。

進一步地，所述前爐門和側爐門均采用壓緊密封爐門，所述壓緊密封爐門包括爐門板、爐門滑板、連接桿、密封條、水套、液壓油缸、進水管和排水管，所述連接桿的數量至少為四條，所述爐門板與爐門滑板通過連接桿進行活動連接，所述密封條設置在爐門板緊鄰爐口的一側，所述水套緊貼爐門板與爐門滑板的外側設置，所述液壓油缸與爐門滑板連接，所述水套分別與進水管和排水管連接。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：在帶有橫向段的推舟爐上設置快速冷卻裝置，當對工件進行冷卻處理時，關閉密封室的前爐門、側爐門，保證密封室外的吹風機通過進風管和導向管對密封室內料舟上的工件吹送冷風，對工件進行冷卻，并將受熱后的熱風經由出風管輸送至換熱器，從而將熱風再次變成冷風，然后再次由吹風機將冷風吹入密封室內對工件進行循環降溫、冷卻，從而既實現了對工件的快速冷卻處理，又防止了空氣進入密封室內而造成工件的氧化。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中帶有橫向段的推舟爐上的快速冷卻裝置的結構示意圖；

圖2為具有圖1所示快速冷卻裝置的推舟爐的俯視結構示意圖；

圖3為壓緊密封爐門的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實施例中帶有橫向段2的推舟爐上的快速冷卻裝置，設置在橫向段2的出口處，包括密封室3、換熱器4、吹風機5、進風管6、出風管7和縱向推桿13，密封室3由前爐門9、與前爐門9相鄰的側爐門12、側壁10、后壁11、頂板14和底板15圍成，前爐門9與橫向段2的出口相連，縱向推桿13的一端設置于密封室3外，另一端穿過側壁10設置于密封室3內，頂板14的下側設置有導向管8，吹風機5、換熱器4設置于密封室3外，吹風機5的一端與換熱器4的一端連接，吹風機5的另一端分別通過進風管6、頂板14與密封室3貫通，換熱器4的另一端分別通過出風管7、底板15與密封室3貫通。其中，導向管8的作用在于，保證吹風機5吹入密封室3內工件上冷風的直線風向和風壓，確保工件的冷卻效率。