[實用新型]組合式耐磨襯板

有效

• 申請號: 201420540865.2
• 申請日: 2014-09-20
• 公開（公告）號: CN204110778U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 孟照寧;孟憲哲
• 申請（專利權）人: 石嘴山市金圣機械制品廠
• 主分類號: B65G19/18
• 分類號: B65G19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種刮板輸送機的組件，尤其涉及一種組合式耐磨襯板。

背景技術

目前，刮板輸送機在礦山，電廠，冶金，建材等行業均得到廣泛應用，特別是煤礦刮板輸送機，其應用更加廣泛。現有的刮板輸送機的底襯板、側襯板通常采用錳鋼板或NM450耐磨板，上述耐磨板最高硬度值為HRC45度，其硬度值不高；如果采用硬度值超過HRC45度以上的耐磨板，其沖擊韌度值不足，不能滿足沖擊較高的生產工況條件下使用，易出現因斷裂而報廢的現象；而且，底襯板、側襯板斷裂后，重新更換時維修工作量大，維護難，影響生產正常運行。

發明內容

因此，本實用新型的目的在于提供一種成高硬度、高耐磨、韌性高的組合式耐磨襯板。

一種組合式耐磨襯板，其包括網格襯體及一體成型于網格襯體上的襯板本體，所述網格襯體上開設有若干貫穿上表面至下表面的錐形孔，相鄰的兩錐形孔之間的部分形成連接筋，所述襯板本體上端面對應網格襯體開設有收容槽，所述收容槽的槽底壁凸設有若干凸臺，所述網格襯體固設于襯板本體的收容槽內；所述錐形孔呈上窄下寬的棱錐形結構，所述凸臺呈上寬下窄的棱錐形結構，所述網格襯體錐形孔與襯板本體錐形臺對應配合。

優選的，所述網格襯體的左、右、前、后各側面上設置有穩固加強臺，對應的所述襯板本體上的收容槽的各側面上設置有穩固加強槽，所述穩固加強臺嵌入穩固加強槽內。

優選的，所述網格襯體上的錐形孔呈陣列分布。

優選的，所述網格襯體的材質為低合金鋼。

優選的，所述襯板本體的材質為高合金鑄鋼。

優選的，所述網格襯體澆鑄成型于所述襯板本體上。

優選的，所述襯板本體上還設置有固定螺孔，所述固定螺孔與收容槽位于網格襯體的同一個面上。

本實用新型組合式耐磨襯板的有益效果在于：將襯板本體與網格襯體熔鑄成一個整體，形成高硬度、高耐磨、韌性高的組合式耐磨襯板，在得到其韌性好不斷裂的前提下大幅度提高組合式耐磨襯板的硬度，最終實現延長耐磨襯板使用壽命的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型組合式耐磨襯板的網格襯體的結構示意圖。

圖2為圖1所示網格襯體的剖示圖。

圖3為本實用新型組合式耐磨襯板的襯板本體的結構示意圖。

圖4為圖3所示襯板本體的剖示圖。

圖5為本實用新型組合式耐磨襯板的結構示意圖。

圖6為圖5所示組合式耐磨襯板的剖示圖。

圖中：網格襯體10、錐形孔11、連接筋12、穩固加強臺13、襯板本體20、收容槽21、凸臺22、固定螺孔23、穩固加強槽24。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖6所示，本實用新型提供一種組合式耐磨襯板，用于刮板輸送機，增強刮板輸送機底板及側板的耐磨性，該組合式耐磨襯板包括網格襯體10及一體成型于網格襯體10上的襯板本體20。

所述網格襯體10采用低碳、韌性好的低合金鋼制成，該網格襯體10的形狀為長方體狀，所述網格襯體10上開設有若干貫穿上表面至下表面的錐形孔11，所述網格襯體10的相鄰的兩錐形孔11之間的部分形成連接筋12。所述網格襯體10上的錐形孔11呈陣列分布，所述錐形孔11呈上窄下寬的棱錐形結構，亦即上表面上的錐形孔11的橫截面大于下表面的錐形孔11的橫截面；該錐形孔11上端開口尺寸為40mm*40mm，下端開口尺寸為50mm*50mm。

所述襯板本體20高合金鑄鋼制成，使其硬度達到HRC58-HRC62的范圍，因其硬度值高，其耐磨損程度大幅提高。所述襯板本體20為長方體狀，該襯板本體20上設有與網格襯體10相適配的收容槽21，所述收容槽21的槽底上凸設有若干陣列分布的凸臺22，所述凸臺22呈上寬下窄的棱錐形結構，所述凸臺22的數量與錐形孔11相對應。該凸臺22的上端尺寸50mm*50mm，下端尺寸為40mm*40mm。該襯板本體20上還設置有4個固定螺孔23，4個固定螺孔23與收容槽21位于網格襯體10的同一個面上，且4個固定螺孔23對應的靠近襯板本體20的四角。在本實施方式中，凸臺22的數量為9個。