[實(shí)用新型]一種門式起重機(jī)主梁有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420540784.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204096928U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡林中;馬邦乾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南省黃河防爆起重機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66C6/00 | 分類號(hào): | B66C6/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 453400 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 起重 機(jī)主 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種門式起重機(jī)主梁。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的門式起重機(jī)的主梁一般都較長(zhǎng),造成運(yùn)輸和制造不便,改成采用分段運(yùn)輸后,安裝較為繁瑣,使用的螺栓過多,裝配復(fù)雜,工作量大,另外室外的環(huán)境較為惡劣,雨水等腐蝕了起重機(jī)主梁,縮短了起重機(jī)主梁的壽命,需要兼顧密封性和主梁強(qiáng)度改進(jìn)主梁結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛度大、制造成本低和安全性高的門式起重機(jī)主梁。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種門式起重機(jī)主梁,它包括頂板和底板,所述的頂板的中心為拱形弧,所述的拱形弧的末端為水平板,所述的拱形弧的左側(cè)設(shè)置有軌道B,所述的拱形弧的右側(cè)設(shè)置有軌道A,所述的頂板左端面設(shè)置有側(cè)板B,所述的頂板右端面設(shè)置有側(cè)板A,所述的側(cè)板B的末端連接有底板,所述的底板的左端設(shè)置有側(cè)板B,所述的底板的右端設(shè)置有側(cè)板A,所述的頂板和底板之間設(shè)置有工字鋼A組和工字鋼B組,所述的工字鋼A組設(shè)置在拱形弧的右端下方,所述的工字鋼B組設(shè)置在拱形弧的左端下方。
所述的頂板和側(cè)板A的連接方式為焊接,所述的頂板和側(cè)板B的連接方式為焊接。
所述的頂板和工字鋼A組的連接方式為焊接,所述的頂板和工字鋼B組的連接方式為焊接。
所述的底板和側(cè)板A的連接方式為焊接,所述的底板和側(cè)板B的連接方式為焊接。
所述的工字鋼A組至少設(shè)置有2個(gè)工字鋼。
所述的工字鋼B組至少設(shè)置有2個(gè)工字鋼。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型屬于一種門式起重機(jī)主梁,通過采用拱形的頂板、底板和工字鋼的結(jié)構(gòu),具有剛度大,制造成本低的優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型采用的拱形弧的頂板,具有良好的抗彎能力;本實(shí)用新型的底板、側(cè)板、頂板和工字鋼之間的連接方式為焊接,制造成本低,減少了螺栓的用量,具有裝配效率高的優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型的頂板的兩端設(shè)置側(cè)板,具有良好的密封性,防雨效果好,提高了起重機(jī)的主梁壽命;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、剛度大、制造成本低和安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種門式起重機(jī)主梁的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種門式起重機(jī)主梁的A-A剖視圖。
圖中:1、頂板??2、軌道A??3、側(cè)板A??4、底板??5、側(cè)板B??6、軌道B??7、工字鋼B組??701、工字鋼A??702、工字鋼B??8、工字鋼A組??。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
如圖1和圖2所示,一種門式起重機(jī)主梁,它包括頂板1和底板4,所述的頂板1的中心為拱形弧,所述的拱形弧的末端為水平板,所述的拱形弧的左側(cè)設(shè)置有軌道B6,所述的拱形弧的右側(cè)設(shè)置有軌道A2,所述的頂板1左端面設(shè)置有側(cè)板B5,所述的頂板1右端面設(shè)置有側(cè)板A3,所述的側(cè)板B5的末端連接有底板4,所述的底板4的左端設(shè)置有側(cè)板B5,所述的底板4的右端設(shè)置有側(cè)板A3,所述的頂板1和底板4之間設(shè)置有工字鋼A組8和工字鋼B組7,所述的工字鋼A組8設(shè)置在拱形弧的右端下方,所述的工字鋼B組7設(shè)置在拱形弧的左端下方。
所述的頂板1和側(cè)板A3的連接方式為焊接,所述的頂板1和側(cè)板B5的連接方式為焊接。
所述的頂板1和工字鋼A組8的連接方式為焊接,所述的頂板1和工字鋼B組7的連接方式為焊接。
所述的底板4和側(cè)板A3的連接方式為焊接,所述的底板4和側(cè)板B5的連接方式為焊接。
所述的工字鋼A組8設(shè)置有2個(gè)工字鋼。
所述的工字鋼B組7設(shè)置有工字鋼A701和工字鋼B702。
本實(shí)用新型實(shí)用時(shí),工字鋼A組和工字鋼B組均為焊接設(shè)置,焊接方法采用自動(dòng)焊,保證了焊接效果,增強(qiáng)了連接的可靠性,提高了生產(chǎn)效率;本實(shí)用新型的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板A和側(cè)板B,提高主梁結(jié)構(gòu)的密封性,對(duì)于室外作業(yè)門式起重機(jī),防止了雨水滲入主梁從而減少腐蝕,延長(zhǎng)了起重機(jī)壽命;本實(shí)用新型中的頂板、側(cè)板、工字鋼和底板之間的連接均采用焊接設(shè)置,具有連接可靠,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型的工字鋼A組和工字鋼B組均為2個(gè)工字鋼,適合于小型的門式起重機(jī)采用,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和剛度大的優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、剛度大、制造成本低和安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2
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