[實(shí)用新型]膨化料關(guān)風(fēng)器裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420540170.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204057034U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何維超;羅永祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都正大有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G29/00 | 分類號(hào): | B65G29/00 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 楊軍 |
| 地址: | 611700 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膨化 料關(guān)風(fēng)器 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及一種膨化料關(guān)風(fēng)器裝置,屬于飼料進(jìn)出冷卻器而不允許出現(xiàn)漏風(fēng)的制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
關(guān)風(fēng)器又稱關(guān)風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)卸料器。關(guān)風(fēng)器是氣力輸送與物料冷卻系統(tǒng)以及通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)中的重要設(shè)備,其主要功能是將高溫的物料連續(xù)不斷地送進(jìn)冷卻器進(jìn)行物料冷卻加工,或?qū)⒊龎m器中的物料連續(xù)不斷地及時(shí)排出,同時(shí)阻止外空氣進(jìn)入。廣泛適用于碾米、制粉、飼料、機(jī)械和化工、醫(yī)藥、煙草、金、水泥及除塵等行業(yè)設(shè)備的氣力運(yùn)輸與管網(wǎng)壓力狀態(tài)的進(jìn)料、卸料。對(duì)于在正壓,負(fù)壓狀態(tài)下的粉狀,顆粒狀,片狀及纖維物料起著連續(xù)排卸和密氣的作用。關(guān)風(fēng)器構(gòu)造是有一個(gè)葉輪,外殼,端蓋,軸承,有機(jī)玻璃筒(根據(jù)需要帶或不帶)等零部件組成的拔料機(jī)構(gòu),它的上端有法蘭和卸料器的排料口相連,接受從卸料器排出的物料,并在葉輪連續(xù)回轉(zhuǎn)過程中,將物料從底部排除。葉輪采用敞開式,即起到防堵止塞的作用又減輕了機(jī)重和縮小了外型。
現(xiàn)有的冷卻關(guān)風(fēng)喂料器的結(jié)構(gòu)一般為直上直下型式,如圖1和?圖2所示,顆粒飼料在進(jìn)入關(guān)風(fēng)器內(nèi)腔時(shí)存在葉片和邊壁擠壓、剪切的情況,特別是生產(chǎn)膨化668F料,成品粉狀、碎粒增多,一袋668F膨化料25KG,其中壓變形的碎粒就達(dá)到0.79KG,市場屢遭投訴。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供膨化料關(guān)風(fēng)器裝置,解決了現(xiàn)有用于膨化飼料制備的關(guān)風(fēng)喂料器直上直下結(jié)構(gòu)導(dǎo)致膨化飼料被擠壓、剪切變形,從而導(dǎo)致需要大量的人工選料工作的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
膨化料關(guān)風(fēng)器裝置,包括殼體,設(shè)于殼體上端的進(jìn)料通道,設(shè)于殼體下端的出料通道,設(shè)于進(jìn)料通道和出料通道之間的軸承和葉輪,所述進(jìn)料通道的進(jìn)料口設(shè)于葉輪的左側(cè)面,出料通道的出料口設(shè)于葉輪的右下方;或所述進(jìn)料通道的進(jìn)料口設(shè)于葉輪的右側(cè)面,出料通道的出料口設(shè)于葉輪的左下方。所述軸承與發(fā)動(dòng)機(jī)連接,此結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),在此不做贅述。
具體地,所述進(jìn)料通道設(shè)于殼體的左上方,出料通道設(shè)于殼體的右下方,或者所述進(jìn)料通道設(shè)于殼體的右上方,出料通道設(shè)于殼體的左下方。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口下端的進(jìn)料通道壁與出料通道的出料口連接并形成坡度。
更進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口下端的進(jìn)料通道壁與葉輪的葉片接觸,擋板與葉輪的葉片不接觸。
再進(jìn)一步地,所述葉輪的葉片為弧形葉片。
另外,所述進(jìn)料通道上端還設(shè)有法蘭。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(1)本實(shí)用新型進(jìn)料通道的進(jìn)料口設(shè)于葉輪的左側(cè)面,出料通道的出料口設(shè)于葉輪的右下方;或所述進(jìn)料通道的進(jìn)料口設(shè)于葉輪的右側(cè)面,出料通道的出料口設(shè)于葉輪的左下方,此種偏心結(jié)構(gòu),克服了現(xiàn)有關(guān)風(fēng)喂料器直上直下結(jié)構(gòu)導(dǎo)致飼料被擠壓、剪切變形,從而導(dǎo)致需要大量的人工選料工作的問題,并節(jié)約人力成本,并且整個(gè)裝置內(nèi)部流暢不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況;
(2)本實(shí)用新型進(jìn)料口下端的進(jìn)料通道壁與出料通道的出料口連接并形成坡度,該坡度使膨化飼料進(jìn)入時(shí)沖擊力減弱,對(duì)膨化飼料的形變影響減小,同時(shí)避免物料回返;
(3)本實(shí)用新型進(jìn)料口下端的進(jìn)料通道壁與葉輪的葉片接觸,擋板與葉輪的葉片不接觸,避免了膨化飼料在進(jìn)入葉輪后因?yàn)槿~輪與擋板的摩擦而造成膨化飼料被擠壓和剪切變形;
(4)本實(shí)用新型葉輪的葉片為弧形葉片,使膨化飼料與通道內(nèi)壁的擠壓減少,并且結(jié)合擋板的設(shè)置使葉輪的上方出現(xiàn)一段空區(qū)域,沒有與通道內(nèi)壁接觸,出料口也設(shè)于葉輪的側(cè)面,這樣減少了葉輪與通道內(nèi)壁的摩擦面,因此膨化飼料被擠壓和剪切的幾率減小,甚至可以完全避免;
(5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,輸送的膨化飼料形變少,一方面減少了人工選料的人力成本,另一方面,因其膨化飼料的形態(tài)良好,品質(zhì)得到保障,市場反應(yīng)良好,非常適合大規(guī)模推廣使用。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有的關(guān)風(fēng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有的關(guān)風(fēng)器的使用狀態(tài)圖。
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
其中,圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
1-殼體,2-進(jìn)料通道,3-出料通道,4-軸承,5-葉輪,6-進(jìn)料口,7-出料口,8-法蘭,9-擋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
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