[實用新型]氨法脫硫工藝專用振動流化床干燥機

有效

• 申請號: 201420538802.3
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204085062U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 姜玲
• 申請（專利權）人: 江蘇天和化工設備制造有限公司
• 主分類號: F26B3/092
• 分類號: F26B3/092;F26B25/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書桁

技術領域

本實用新型涉及干燥設備領域，尤其涉及了一種用于氨法脫硫工藝中副產品硫酸銨的氨法脫硫專用振動流化床干燥機。

背景技術

振動流化床干燥機是一種振動干燥機械設備，主要由支座、上床體、下床體及篩板等組成。其中篩板的結構直接影響到流化床干燥機的干燥效果，而目前國內廠家生產的普通振動流化床干燥機的篩板普遍為圓孔形結構，該結構的篩板在物料被干燥后，極易產生物料掉入下床體的現象。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種氨法脫硫工藝專用振動流化床干燥機，解決了物料在被干燥后掉入下床體的問題，提高了生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種氨法脫硫工藝專用振動流化床干燥機，包括機架、上床體、下床體以及篩板，其特征在于：所述上床體與下床體之間設置有篩板；所述機架包括上機架與下機架，所述下機架安裝于上機架下方，上機架與下機架中間裝有減震器，且上機架固定安裝于下床體上；所述上床體的側面設有清理門；所述下床體包括振動電機、進風口以及清掃門，振動電機位于篩板中部的正下方且驅動篩板上下振動；所述進風口設置于下床體的一側面、清掃門設置于下床體的另一側面；所述篩板由圓柱形孔板與長條形孔板焊接組成，且篩板由進料口向出料口延伸。

作為一種優選方案，所述篩板底部設有十字架加強筋板。

作為一種優選方案，所述長條形孔板由截面為三角形的鋼絲排列后與篩板底部的加強筋板通過高頻焊機碰焊而成，所述長條形孔板的開孔率為12%，孔隙為0.1~0.3mm。

作為一種優選方案，所述圓柱形孔板的開孔率為3%，孔徑為3mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

1.?采用圓柱形孔板有效的防止物料塞孔，同時能夠使物料迅速攤開；

2.?采用孔隙為0.1～0.3mm的長條形孔板，使干燥后流動性較好的硫酸銨產品掉入下床體的幾率大大降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型中篩板的俯視圖；

圖4為本實用新型中篩板的正視圖；

圖5為圖3中A處放大示意圖；

圖6為圖3中B處放大示意圖；

圖7為圖6的側視圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本實用新型提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

實施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種氨法脫硫工藝專用振動流化床干燥機，包括機架、上床體1、下床體2以及篩板3，所述上床體1與下床體2之間設置有篩板3；所述機架包括上機架4與下機架5，所述下機架5安裝于上機架4下方，上機架4與下機架5中間裝有減震器13，且上機4架固定安裝于下床體2上；所述上床體1的側面設有清理門8；所述下床體2包括振動電機9、進風口10以及清掃門11，振動電機9位于篩板3中部的正下方且驅動篩板3上下振動；所述進風口10設置于下床體2的一側面、清掃門11設置于下床體2的另一側面；所述篩板3由圓柱形孔板31與長條形孔板32焊接組成，且篩板3由進料口6向出料口7延伸；如圖4所示，所述篩板3底部設有十字架加強筋板12；如圖5所示，所述圓柱形孔板31的開孔率為3%，孔徑311為3mm；如圖6、圖7所示，所述長條形孔板32由截面為三角形的鋼絲321排列后與篩板3底部的加強筋板12通過高頻焊機碰焊而成，所述長條形孔板32的開孔率為12%，孔隙322為0.1~0.3mm。具體實施時，氨法脫硫工藝中的副產品硫酸銨從離心機出來由進料口6進入干燥機，顆粒較小，水分較高，前段采用圓柱形孔板31可有效的防止物料塞孔，同時能夠使物料迅速的攤開，后端采用長條形孔板32，是因為硫酸銨干燥后流動性較好，干燥后產品容易從篩板3掉入流化床干燥機的下床體2，采用長條形孔板32后，由于長條形孔板32的孔隙322為0.1~0.3mm，故產品掉入下床體2的幾率大大降低，產品再由出料口7出料。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。