[實用新型]一種連續式燒結爐的脫脂裝置有效
| 申請號: | 201420538779.8 | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN204075219U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 桂鏡超;陳立明 | 申請(專利權)人: | 曲靖中銘科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/22 | 分類號: | B22F3/22 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所 53106 | 代理人: | 戎加富 |
| 地址: | 655000 云南省曲靖市經*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 燒結爐 脫脂 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于金屬粉末注射成型技術領域,具體涉及一種連續式燒結爐的脫脂裝置。?
背景技術
金屬粉末注射成型是近年來國際上迅速發展的一項新的成型技術,其優勢在于能夠形成任意復雜形狀的較小型零部件,且制品的各個部位密度均勻,性能優異。通常的工藝流程是將微細的金屬粉末與有機粘結劑均勻混合成為均有流變性的物質,采用先進的注射劑注入具有零件形狀的模腔形成坯件,隨后通過脫除粘結劑并經燒結,使其高度致密,成為金屬制品,即金屬粉末注射成型是小型復雜零部件成型與加工工藝的一場革命。目前,大多數的金屬粉末注射成型廠家大都采用連續式燒結爐進行脫脂燒結,連續式燒結爐的結構包括爐體,爐體進口到出口依次為脫脂段、燒結段和冷卻段,該脫脂段、燒結段和冷卻段為直線式排列,脫脂段的入口和冷卻段的出口設置有爐門,脫脂段和燒結段之間至少設置有一道爐門。但由于目前連續式燒結爐的技術還不夠成熟,在采用上述的連續式燒結爐進行脫脂時,主要存在以下的不足:首先是輸送機構采網帶式的輸送機構,該機構雖然實現了連續式的進料,但是網帶的造價高,使用壽命短;其次是金屬坯件放在料舟上就進行脫脂,單爐的處理量小,工作效率低,日產量低,嚴重制約了金屬注射成型大批量生產的需求,還有就是金屬坯件脫脂后會排除大量的石蠟和高分子材料,直接排放容易污染環境和形成資源的浪費。因此,研制開發一種造價低、使用壽命長、處理量大、產品均勻性好、性能穩定、能實現資源回收再利用的連續式燒結爐的脫脂裝置是客觀需要的。?
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種造價低、使用壽命長、處理量大、產品均勻性好、性能穩定、能實現資源回收再利用的連續式燒結爐的脫脂裝置。?
本實用新型包括爐門和設置在脫脂段內的電加熱裝置、料舟、輸送機構,料舟為多層式料架,料架的底板下側中央安裝有導向板,輸送機構為鏈條傳動式推進機構,鏈條傳動式推進機構包括安裝固定在動力輸入軸上的動力輸入鏈輪和安裝固定在動力輸出軸上的動力輸出鏈輪和推料主動鏈輪,還包括助推塊、推料從動鏈輪、推料鏈條、推料從動軸和動力鏈條,動力鏈條套在動力輸入鏈輪和動力輸出鏈輪上并與之嚙合,推料從動鏈輪安裝固定在推料從動軸上,推料鏈條套在推料主動鏈輪和推料從動鏈輪上并與之嚙合,助推塊均勻設置在推料鏈條上,鏈條傳動式推進機構上側的爐壁上安裝有兩根平行的軌道,軌道的上側安裝有帶動料架滑動的滑輪,軌道的內側設置有導向輪,導向輪通過連接部件與滑輪相連。?
本實用新型采用鏈條傳動式推進機構,有效的確保了對料架的連續式輸送,傳輸的距離容易控制,精度高、運行穩定,操控方便快捷,相對于網帶式輸送機構,其結構緊奏、造價低、使用壽命長,而且該機構的適用范圍廣,可滿足更高的高溫條件下的脫脂,脫脂的速度快,脫脂效率高,同時通過滑輪和導向輪的配合能夠精準的控制料架的精準傳輸,避免了料架滑偏的問題,能始終確滑輪處于平行運行狀態,另外,采用料架放置金屬坯件,大大的增加了單爐的處理量,進一步的提高了工作效率,日均處理量相比料舟具有顯著的提高。本裝置結構設計合理、工作可靠性高、實用性強,可滿足高質量產品生產的需要,具有較好的社會利用價值,易于推廣使用。?
附圖說明
圖1為連續燒結爐的結構示意圖;?
圖2為連續燒結爐的脫脂段的結構示意圖;
圖3為圖2?的A-A視圖;
圖中:1-爐門,2-脫脂段,3-集蠟器,4-助推塊,5-推料從動鏈輪,6-推料鏈條,7-推料從動軸,8-軌道,9-導向板,10-料架,11-惰性氣體入口,12-溫度計口,13-排氣口,14-滑輪,15-動力鏈條,16-動力輸出鏈輪,17-動力輸出軸,18-推料主動鏈輪,19-動力輸入鏈輪,20-動力輸入軸,21-電機,22-減速器,23-聯軸器,24-電加熱裝置,25-控碳氣體入口,25-導向輪,26-隔熱板,27-排蠟口。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬于本實用新型的保護范圍。?
根據圖1所示,為金屬注射成型的連續式燒結爐,其包括一組合式爐體,所述爐體從進口到出口依次設置有脫脂段2、燒結段和冷卻段,所述進口和出口處個設置有至少一道爐門1,所述脫脂段2、燒結段和冷卻段之間設置有至少一道爐門1。?
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