[實用新型]異形出口噴絲板

有效

• 申請號: 201420538707.3
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN204080206U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 張秀蓉
• 申請（專利權）人: 浦江鑫遠噴絲板有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

技術領域

本實用新型涉及一種紡織化纖的生產設備的配件，尤其涉及一種異形出口噴絲板。

背景技術

噴絲板是紡織化纖行業中常用的產品，噴絲板包括進料面和出料面，進料面上設有進料孔，出料面上設有出料孔。噴絲板的作用是將粘流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條，即從進料孔進入，經出料孔而出。

噴絲板最為關鍵的結構特征包括板型結構和出料孔結構，但是現有噴絲板的板型和出料孔的結構均較為單一：一方面，現有噴絲板的板型主要為圓形板型，在裝配過程中與配備裝配位置需要進行調節，存在著方向性誤差的問題，或影響紡絲效果和產品質量；另一方面，現有噴絲板上的出料孔主要包括普通圓形形狀，以及一字形，十字形的，C形的異形形狀，各種形狀的出料孔生產不同形狀的絲，各種絲的性能也不相同。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的發明目的是為了豐富噴絲板的種類，公開了一種結構新穎，板型和出料孔結構特殊的噴絲板，該噴絲板紡出的纖維絲質地柔軟、光澤優雅，具有良好的懸垂性、蓬松性和回彈性等特點。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

異形出口噴絲板，包括噴絲板本體和環形體；所述噴絲板本體由中部的矩形板體以及設置在矩形板體兩窄邊端的半圓形板體一體連接構成；噴絲板本體的窄邊長度為40~42mm，長邊長度為80~82mm，噴絲板本體的兩端面分別為進料端面和出料端面，環形體沿進料端面的邊緣一體連接在噴絲板本體上，環形體的寬度為3~4mm；所述噴絲板本體的進料端面上設有多個進料口，多個進料口沿噴絲板本體的中心處中心對稱分布，進料口呈直徑為5mm的圓形；噴絲板本體的出料端面上設有與進料口數量、位置相對的多個出料口，相對應的進料口和出料口之間通過貫穿噴絲板本體的過料通道相連通，過料通道中部的通道直徑為3mm，過料通道的進料端部與進料口傾斜連接，過料通道的出料端部與出料口傾斜連接；所述出料口由四個第一T形出料口和四個第二T形出料口構成，四個第一T形出料口和四個第二T形出料口的內端部相通，四個第一T形出料口和四個第二T形出料口沿其內端的相通處為中心相互間隔環繞設置；所述第一T形出料口的外端部呈圓弧形，四個第一T形出料口的圓弧形外端部均處于同一圓周上，圓弧形外端部的外側面半徑為0.48mm，圓弧形外端部的內側面半徑為0.4mm；所述第二T形出料口的外端部為直線形，第二T形出料口的外端部長度長于相鄰的兩個第一T形出料口的圓弧形外端部之間的距離；四個第二T形出料口兩兩對稱設置，相對稱的兩個第二T形出料口的外側面之間的距離為0.7mm。

本實用新型采用上述技術方案，該噴絲板具有以下兩方面的優勢：1，噴絲板本體由中部的矩形板體以及設置在矩形板體兩窄邊端的半圓形板體一體連接構成；噴絲板本體的兩端面分別為進料端面和出料端面，環形體沿進料端面的邊緣一體連接在噴絲板本體上；即整個噴絲板的形狀類似于操場形狀，并且其上端設置的進料口是對稱性設計，因此相比于傳統的圓形板型，該噴絲板在裝配過程中與設備裝配方式單一，不存在方向誤差問題，確保紡絲效果和產品質量。2，該噴絲板的出料口由四個第一T形出料口和四個第二T形出料口沿其內端的相通處為中心相互間隔環繞設置；第一T形出料口的外端部呈圓弧形，四個第一T形出料口的圓弧形外端部均處于同一圓周上；第二T形出料口的外端部為直線形，第二T形出料口的外端部長度長于相鄰的兩個第一T形出料口的圓弧形外端部之間的距離；通過上述結構紡出的滌綸異形纖維結構均勻、對稱，該纖維屬于多葉系列纖維，主要適應仿毛、仿絲、仿麻織，通過該結構的多葉系列纖維開發的織物具有質地柔軟、手感滑糯、光澤優雅以及良好的懸垂性、由于纖維和紗線間的間隙多，纖維具有特殊的光澤，蓬松性和回彈性等特點。

附圖說明

圖1：本實用新型實施例的噴絲板的結構示意圖。

圖2：圖1的右視圖。

圖3：圖1的左視圖。

圖4：本實用新型實施例的噴絲板的局部剖面放大示意圖。

圖5：本實用新型實施例的出料口放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的優選實施方案作進一步詳細的說明。