[實用新型]通氣增強空化射流清洗空化器結構

有效

• 申請號: 201420538690.1
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204171004U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 蔣運華;白濤;宋向華;王杰方
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工程大學
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是一種清洗裝置。

背景技術

世界清洗技術發展迅速，新的清洗方法，清洗技術不斷出現。特別值得注意的是：從世界清洗技術專利統計來看，化學清洗只占1/4，而大部分是物理清洗方法。另外，由于世界各國對環境保護日益重視。也使化學清洗的發展受到限制。例如：美國已不使用酸性清洗劑，在美國石油化工企業的換熱設備清洗中，除了10％不需要清洗外，采用高壓水射流清洗的占80％。而采用化學清洗的只占5％。近幾年，國內有許多單位還在使用以酸劑為主的化學清洗?；瘜W清洗每年排放大量的酸、鹽嚴重污染周邊環境，而且使地下水的硬度增加。此外，化學清洗只能適用于有限的清洗對象。高壓水射流清洗是物理清洗方法中的一項重要的新技術。國內開發應用高壓水射流清洗技術，在20世紀80年代初就取得了較成功的經驗。并成功應用于船舶、電站鍋爐以及熱交換器清理礦車結底鑄件清砂軋鋼帶除磷。清理城市地下排污管道等領域的清洗。經多年實踐證明，該技術是一項成熟的清洗技術在國民經濟中產生了顯著的經濟效益。近年來，高壓水射流清洗技術還在更深入、更廣泛的領域擴展、延伸。高壓水射流清洗火箭發動機、清洗飛機場跑道、清洗50萬伏超高壓線路、清洗火炮筒壁等方面也都取得了一定進展，表1給出了一些應用情況和使用的壓力值。與傳統的手工、機械方式清洗、化學方式清洗相比。高壓水射流清洗具有如下優點：

1、選擇合適的壓力等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗機體；

2、清洗過后的零部件不需要進行潔凈處理；

3、能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和環境惡劣有害的場合進行清洗；

4、易于實現機械化、現代化便于實現數字程控；

5、節水、節能，清洗效果好、效率高、成本低，同時不污染環境。

水射流技術的迅速發展及應用不僅是因為它是一項先進的新技術，而且因為它適用于國民經濟的各個領域，同時會產生顯著的經濟效益。根據1995年的資料，美國水射流行業每年的營業額已達10億美元并已迅速發展成為擁有眾多大公司的尖端工業。英國2000年水射流營業額也達到了10億美元。不僅水射流設備的制造商發展起來了，而且大規模的工業清洗承包商也發展了起來，并且都取得了良好的經濟效益。正如國際前水射流協會會長小林陵二教授所說的“水射流清洗行業是億萬富翁的行業”。油田油管傳統清洗方法是將油管放入酸、堿液大池中沸煮這種方法清洗不徹底油管報廢率高，同時能耗高，污染環境。勞動條件惡劣。采用水射流新技術清洗具有效果好、效率高、成本低、不損壞和腐蝕被清洗物基體、不污染環境等優點。據《中原油田報》報道中原油田采油三廠采油管結垢嚴重。每年都要處理1000多噸管子。使用北京科技大學的高壓水射流清洗機進行清洗除垢后，又重新投入使用，節約了大量的資金。據該廠測算，僅此一項每年可為國家節約資金近千萬元。據有關資料統計全國井下的油管有1680萬根，如其中有5％油管因結垢而報廢，則報廢油管84萬根。進口油管每噸(約1O根)價值8000元，國產油管每噸6000元，廢油管每根售價250元那么報廢的84萬根油管則損失2.94億元。如果將這些油管清洗除垢后繼續使用僅油管一項就可為國家節省資金2.94億元。

據燕山石化總公司資料統計，在北京燕山石化公司大檢修期間用高壓水射流技術清洗了其中一個廠的設備，僅用了20天時間清洗換熱器、儲罐、反應釜和管線為石化公司節省資金166萬元。據包頭鋼鐵公司所屬的水射流清洗公司資料統計清洗公司成立3年來創造直接經濟效益近400萬元。同時,也為所施工單位創造了極大的經濟效益。

發明內容

本實用新型的目的在于提供利用空化泡在材料表面的狹小區域內潰滅產生高壓達到清理設施表面附著物和污垢層的目的的通氣增強空化射流清洗空化器結構。

本實用新型的目的是這樣實現的：

本實用新型通氣增強空化射流清洗空化器結構，其特征是：包括空化器壁面，空化器壁面內部形成空化器腔室，空化器腔室的形狀為依次相通的空化器內部收縮段、空化器內部平流段和空化器內部擴散段，空化器內部擴散段的端部位于空化器壁面的一端，空化器壁面的另一端設置空化器噴嘴入口，空化器噴嘴入口連接泵，在空化器噴嘴入口和空化器內部收縮段之間的空化器壁面上設置通氣入口，通氣入口連通空化器噴嘴入口和空化器內部收縮段。

本實用新型還可以包括：

1、所述的泵為臥式三柱塞往復泵。

本實用新型的優勢在于：

1、通過空化泡潰滅達到的高壓來用于清洗目的，可以有效降低清洗所需的泵壓，減少能耗；