[實用新型]一種可連續生產的空氣能蒸餾塔有效
| 申請號: | 201420538640.3 | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN204107072U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 許冬連;韋健華;廖代表;曾祥年;黃富琳;黃輝琴;陳良伢;李國進;曾憲忠;劉春寶 | 申請(專利權)人: | 羅佳鈺 |
| 主分類號: | B01D3/02 | 分類號: | B01D3/02 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產權事務所 44231 | 代理人: | 侯來旺 |
| 地址: | 528400 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續生產 空氣 蒸餾 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種可連續生產的空氣能蒸餾塔。
背景技術
????目前大部分化工生產廠家在生產過程中都會用到蒸餾塔,然而在使用過程中目前的蒸餾塔的技術并不完善,在蒸餾過程,物料容易造成浪費。普通的熱交換蒸餾塔采用的單加熱盤和單片刮板結構,容易使物料堆積到刮板前方,形成了堆積的地方物料過厚,而在加熱盤的其他地方沒有物料,這樣就造成了物料的換熱效果差,加熱盤的使用率很大的浪費。而且物料在刮板前方的堆積很容易堆積過多后從加熱盤外側漏料,達不到預想的蒸餾效果,使產品質量產生影響。現有的加熱盤都采用直接的電加熱板,不能控制溫度的高低,對產品的質量影響很大。
實用新型內容
本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種結構簡單,蒸餾效果好,延長換熱時間的可連續生產的空氣能蒸餾塔。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種可連續生產的空氣能蒸餾塔,包括蒸發器、壓縮機、冷熱水交換器和塔體,所述塔體包括進料口、活動刮板、固定加熱盤、下密封裝置、上軸承裝置、上密封裝置、傳動轉軸、殼體、出料口、下軸承裝置、變速器和電動機,所述活動刮板上設置有均勻小孔,所述固定加熱盤設置為螺旋式空腔結構加熱盤,所述固定加熱盤外緣設置有擋料板,所述蒸發器與壓縮機相連,所述壓縮機與冷熱水交換器相連,所述冷熱水交換器與固定加熱盤相連。
作為優選,所述固定加熱盤設置于傳動轉軸上,所述活動刮板設置于傳動轉軸上,所述活動刮板設置于固定加熱盤之上,方便把蒸餾產品從固定加熱盤上刮落。
作為優選,所述進料口設置于殼體上端,所述出料口設置于殼體下端。
作為優選,所述固定加熱盤設置為多層,所述活動刮板對應一層固定加熱盤,所述固定加熱盤上設置有一個下料口,產品掃落到下層固定加熱盤后就可以繼續放進原料進行連續生產。
作為優選,所述傳動轉軸通過上軸承裝置和下軸承裝置固定在殼體中間,所述傳動轉軸通過變速器與電動機相連,可以自行控制轉軸的轉速。
作為優選,所述蒸發器和冷熱水交換器之間設置有冷媒管,所述蒸發器和壓縮機之間設置有氣液分離器,在冷媒進入壓縮機之前,可以將沒有完全汽化的的液態冷媒分離出來,以防止損壞壓縮機。
本實用新型的可連續生產的空氣能蒸餾塔的有益效果:由于所述可連續生產的空氣能蒸餾塔的冷熱水交換器和固定加熱盤相連,避免了直接用電磁板加熱無法控制溫度對產品質量造成影響,也大大降低了電能的消耗,節省了能源;傳動轉軸由變速器控制轉速,活動刮板上均勻設置有小孔,延長了換熱時間;在固定加熱盤的外緣設置了擋料板,使材料不會散落提高了利用率;采用多層固定加熱盤,可以持續生產。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為實用新型一種可連續生產的空氣能蒸餾塔的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1所示,本實用新型采用如下技術方案:一種可連續生產的空氣能蒸餾塔,包括蒸發器13、壓縮機14、冷熱水交換器15和塔體,所述塔體包括進料口1、活動刮板2、固定加熱盤3、下密封裝置4、上軸承裝置5、上密封裝置6、傳動轉軸7、殼體8、出料口9、下軸承裝置10、變速器11和電動機12,所述活動刮板2上設置有均勻小孔(未圖示),所述固定加熱盤3設置為螺旋式空腔結構加熱盤,所述固定加熱盤3外緣設置有擋料板(未圖示),所述蒸發器13與壓縮機14相連,所述壓縮機14與冷熱水交換器15相連,所述冷熱水交換器15與固定加熱盤3相連。
所述固定加熱盤3設置于傳動轉軸7上,所述活動刮板2設置于傳動轉軸7上,所述活動刮板2設置于固定加熱盤3之上,方便把蒸餾產品從固定加熱盤上刮落。
所述進料口1設置于殼體8上端,所述出料口9設置于殼體8下端。
所述固定加熱盤3設置為多層,所述活動刮板2對應一層固定加熱盤3,所述固定加熱盤3上設置有一個下料口(未圖示),產品掃落到下層固定加熱盤3后就可以繼續放進原料進行連續生產。
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