[實用新型]掛衣架模具立式一模多腔成型機構

有效

• 申請號: 201420538453.5
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204235828U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 王金滿
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖漢威塑料模具有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/40
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及一種掛衣架模具立式一模多腔成型機構，屬于塑料模具領域。

背景技術

采用塑料模具生產塑料制品，例如塑料掛衣架，已有技術采用臥式成型，即掛衣架呈平放狀態在模具中成型，在實際生產中，根據模具大小和注塑機的投資成本，一副模具中一般加工一個掛衣架，也有2個，但一副模具一次最多加工4個掛衣架，否則整副模具的體積很大，需要很大的注塑機才能生產，投資成本很大。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用立式環形陣列設置，一副模具一次至少能加工12個掛衣架，但整副模具體積適合，適應中小型注塑機加工，成本投資省的掛衣架模具立式一模多腔成型機構。

本實用新型掛衣架模具立式一模多腔成型機構的技術方案是：包括模具定模板和動模板，定模板和動模板由導柱相連，定模板中安有流道鑲塊，流道鑲塊中制有熱流道，動模板下安有動模底板，動模板與定模板之間設置模具的成型機構，其特征在于所述的成型機構包括安裝在動模板上的圓形底板，圓形底板上安裝芯柱，以圓形底板的中心為圓心，繞著芯柱呈立式環形陣列，在圓形底板上設置至少12塊成型鑲塊，每塊成型鑲塊的兩側壁上開制半爿模腔，各半爿模腔與相鄰成型鑲塊的半爿模腔拼合成完整的掛衣架模腔，掛衣架模腔中有注塑成型的掛衣架，每塊成型鑲塊的外側設置脫模塊，脫模塊帶動成型鑲塊脫模。

本實用新型的掛衣架模具立式一模多腔成型機構，主要結構是將成型鑲塊以圓形底板的中心為圓心，繞著芯柱呈立式環形陣列，并且每塊成型鑲塊的兩側壁上開制半爿模腔，各半爿模腔與相鄰成型鑲塊的半爿模腔拼合成完整的掛衣架模腔，注塑時，熔融的塑料原料通過熱流道流入掛衣架模腔中，將掛衣架注塑成型，最后由脫模塊帶動成型鑲塊脫模，將掛衣架脫出。其優點是：在圓形底板上呈立式環形陣列設置至少12塊成型鑲塊，一般是24塊成型鑲塊，即一次注塑生產24個掛衣架，而模具的體積也不是很大，適合中小型注塑機加工，與已有技術相比，在節省成本投資的同時，生產效率提高5—10倍以上，產生非常顯著的經濟效益，實用性很強。

本實用新型的掛衣架模具立式一模多腔成型機構，所述的每塊脫模塊上制有嵌槽，嵌槽中安裝斜導板，每塊成型鑲塊的外壁制有斜導槽，斜導板與斜導槽相配合。脫模時，由注塑機動力帶動動模板，動模板帶動脫模塊向下運行，由于脫模塊上的斜導板與成型鑲塊外側壁上的的斜導槽相配合，在脫模塊向下運行時，帶動成型鑲塊向上向外滑動，使每塊成型鑲塊與相鄰的另一塊成型鑲塊分離，掛衣架從中脫出。所述的圓形底板上制有與成型鑲塊數量對應的凹槽，每個凹槽中安裝滑槽塊，所述的每塊成型鑲塊底部均安有滑條板，滑條板與滑槽塊相配合，使成型鑲塊滑動可靠。所述的每塊脫模塊頂板設置鎖模塊，定模板上制有鎖模槽，鎖模塊與鎖模槽相配合，有了鎖模塊，合模時將脫模塊鎖住牢靠。所述的動模板上制有定位槽，脫模塊底部制有定位塊，定位塊與定位槽相配合，安裝牢靠。所述的成型鑲塊有12—48塊，即一副模具一次注塑加工12—48個掛衣架，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的掛衣架模具剖面示意圖；

圖2是本實用新型的立式一模多腔成型機構立體示意圖；

圖3是本實用新型的立式一模多腔成型機構結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種掛衣架模具立式一模多腔成型機構，如圖1—圖3所示，包括模具定模板1和動模板2，定模板1和動模板2由導柱01相連，定模板中安有流道鑲塊3，流道鑲塊中制有熱流道，動模板下安有動模底板4，動模板與定模板之間設置模具的成型機構，所述的成型機構包括安裝在動模板2上的圓形底板5，圓形底板上安裝芯柱6，以圓形底板5的中心為圓心，繞著芯柱6呈立式環形陣列，在圓形底板5上設置至少12塊成型鑲塊7，每塊成型鑲塊7的兩側壁上開制半爿模腔8，各半爿模腔8與相鄰成型鑲塊的半爿模腔拼合成完整的掛衣架模腔，掛衣架模腔中有注塑成型的掛衣架9，每塊成型鑲塊7的外側設置脫模塊10，脫模塊10帶動成型鑲塊7脫模。本方案的主要結構是將成型鑲塊7以圓形底板5的中心為圓心，繞著芯柱6呈立式環形陣列，并且每塊成型鑲塊7的兩側壁上開制半爿模腔8，各半爿模腔8與相鄰成型鑲塊的半爿模腔拼合成完整的掛衣架模腔，注塑時，熔融的塑料原料通過熱流道流入掛衣架模腔中，將掛衣架9注塑成型，最后由脫模塊10帶動成型鑲塊7脫模，將掛衣架脫出。其優點是：在圓形底板5上呈立式環形陣列設置至少12塊成型鑲塊7，一般是24塊成型鑲塊，即一次注塑生產24個掛衣架，而模具的體積也不是很大，適合中小型注塑機加工，與已有技術相比，在節省成本投資的同時，生產效率提高5—10倍以上，產生非常顯著的經濟效益，實用性很強。所述的每塊脫模塊10上制有嵌槽14，嵌槽中安裝斜導板11，每塊成型鑲塊7的外壁制有斜導槽12，斜導板11與斜導槽12相配合。脫模時，由注塑機動力帶動動模板2，動模板帶動脫模塊10向下運行，由于脫模塊10上的斜導板11與成型鑲塊7外側壁上的的斜導槽12相配合，在脫模塊10向下運行時，帶動成型鑲塊7向上向外滑動，使每塊成型鑲塊7與相鄰的另一塊成型鑲塊分離，掛衣架9從中脫出。所述的圓形底板5上制有與成型鑲塊數量對應的凹槽15，每個凹槽中安裝滑槽塊16，所述的每塊成型鑲塊7底部均安有滑條板17，滑條板17與滑槽塊16相配合，使成型鑲塊滑動可靠。所述的每塊脫模塊10頂板設置鎖模塊18，定模板1上制有鎖模槽19，鎖模塊18與鎖模槽19相配合，有了鎖模塊，合模時將脫模塊鎖住牢靠。所述的動模板2上制有定位槽13，脫模塊10底部制有定位塊20，定位塊20與定位槽13相配合，安裝牢靠。所述的成型鑲塊7有12—48塊，即一副模具一次注塑加工12—48個掛衣架，生產效率高。