[實用新型]一種用于漿態床重油加氫技術的分離器有效
| 申請號: | 201420537985.7 | 申請日: | 2014-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN204097411U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 唐曉津;胡立峰;朱振興;侯栓弟;張占柱;王子軍 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G53/00 | 分類號: | C10G53/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 漿態床 重油 加氫 技術 分離器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種漿態床重油加氫技術的漿液分離器。
背景技術
加氫工藝是一種重要的劣質原料處理的技術路線,通過加氫,重質油品中的金屬、膠質、殘炭、硫、氮等雜質均可以被有效脫除。目前加氫處理過程中最常用的是下流式固定床反應器,即滴流床反應器,但是重質油品如渣油、煤液化油由于雜質含量高,容易造成加氫催化劑中毒或者催化劑孔道堵塞而快速失活,并且雜質可能堵塞床層使壓降快速升高導致反應器工況變差,甚至無法正常操作。而采用氣液并流向上運動的反應器是進行重質油品加氫較佳的選擇。此類反應器包括上流式反應器、沸騰床反應器和漿態床反應器。在氣液兩相并流向上流動的過程中,油品做為連續相,而氫氣做為分散相,既可以加工雜質含量高的重質油品,又克服了固定床催化劑床層容易堵塞的問題。對比上流式反應器和沸騰床反應器,漿態床反應器由于催化劑顆粒直徑很小(一般為幾十微米或者更小),消除了催化劑內擴散的影響,具有很高的反應比表面和活性,因此可以大大減少催化劑的用量,具有良好的技術發展前景。
實用新型內容
本實用新型提供一種用于漿態床重油技術的分離器,在渣油、煤液化油等雜質含量高的重質油品進行加氫處理時使用。
本實用新型提供的用于漿態床重油加氫技術的分離器,包括筒體和位于筒體內的三通管,三通管的水平端與分離器的入口連通,垂直管路的上端為排氣口,垂直管路的下端為排漿口,筒體頂部設置氣體出口,筒體中上部設置油品出口,底部設置漿液出口;所述的排氣口的位置高于分離器的液位,所述的排漿口的位置低于分離器的液位并高于漿液出口。
本實用新型提供的用于漿態床重油加氫的分離器的有益效果為:
本實用新型提供的分離器適用于漿態床重油加氫技術,來自重油加氫漿態床反應器的氣液固三相漿液引入分離器中,可實現氣相、液相和固相的分離,也可以實現反應所得輕質油品和重質油品的部分分離。氣相由分離器頂部的氣體出口排出,固相由于沉降作用富集于分離器底部。由油品出口排出的漿液中輕質油品較多而固體顆粒較少,便于后續處理。由漿液出口排出的漿液中未反應的重質油品和固體顆粒含量較高,重新返回漿態床反應器進行加氫反應,提高了原料的利用率和反應轉化率。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的用于漿態床重油加氫的分離器結構示意圖;
其中:1-筒體;2-三通管;3-分離器液位;4-除沫器;5-氣體出口;6-漿液出口;7-分離器入口;8-油品出口。
具體實施方式
本實用新型提供的用于漿態床重油加氫技術的分離器,包括筒體和位于筒體內的三通管,三通管的水平端與分離器的入口連通,垂直管路的上端為排氣口,垂直管路的下端為排漿口,筒體頂部設置氣體出口,筒體中上部設置油品出口,底部設置漿液出口;所述的排氣口的位置高于分離器的液位,所述的排漿口的位置低于分離器的液位并高于漿液出口。
優選地,所述的分離器還包括除沫器,所述的除沫器位于筒體內,位置高于分離器內的液位,并且高于所述的三通管排氣口的位置。
本實用新型提供的用于漿態床重油加氫的分離器的使用方法:
由漿態床反應器排出的漿液進入分離器后,首先進入三通管。在三通管內,漿相與其夾帶的氣相充分分離,氣相向上由三通管的排氣口排出,再經除沫器除去夾帶的泡沫、液相和細微固體顆粒,最后由分離器頂部排出。本實用新型對除沫器的形式沒有限制,可以根據實際情況采用合適的除沫器除去氣相中的漿相。使用除沫器有利于維持分離器內的液位,也便于后續設備對于氣相的處理。三通管內的漿相向下由三通管的排漿口流出,進入分離器的漿相空間。分離器內的漿相含有反應得到的輕質油品、未反應的重質油品和固體顆粒。由于輕質油品和重質油品的互溶性差,根據相似相溶原理和沉降原理,在分離器中,漿相中含有的輕質油品與重質油品可以實現部分分離。同時由于沉降作用,催化劑顆粒富集于分離器底部。分離器漿相空間內上部漿液中輕質油品較多而固體顆粒的含量較少,這部分漿液由油品出口排處,便于后續處理。分離器漿相空間內下部漿液的未反應重質油品和固體顆粒含量較高,這部分漿液重新返回漿態床反應器進行加氫反應。
本實用新型提供的用于漿態床重油加氫技術的分離器在使用過程中,對漿態床反應器排出的氣相與漿相混合物進行分離,油品的空速在(0.01~10)hr-1,優選空速為(0.1~5)hr-1。分離器油品出口排出的漿液中固體含量小于200ppm。
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