[實用新型]一種高效率刺破機有效
| 申請號: | 201420537198.2 | 申請日: | 2014-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN204088853U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 林昆龍 | 申請(專利權)人: | 昆山銘嵩機械制造有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/052 | 分類號: | H01R43/052;H01R43/055 |
| 代理公司: | 北京天平專利商標代理有限公司 11239 | 代理人: | 王雅輝 |
| 地址: | 214200 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效率 刺破 | ||
技術領域
本實用新型涉及線材、連機器加工技術領域,具體涉及一種高效率刺破機。
背景技術
目前,線材與連接器的連接在傳統中的生產方式是首先利用人工將一顆連接器放置在下模具上,再將線材拉出,然后啟動開關做壓接動作,整個過程采用工人完成,工作效率低,再則,由于整個過程是采用人工手段完成,工人長時間處于重復單一的勞動過程,易疲勞、出現生產安全事故,存在安全隱患,并且,由于整個過程中存在測量線材長度的步驟,人工測量誤差大,精度低,對成品質量無法保證,導致成品合格率降低,間接增加生產成本。
因此,基于上述問題,本實用新型提供一種打破人工手動加工方式,實現機械加工的高效率刺破機。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的提供一種高效率刺破機,解決現有傳統線材連接器組裝工作效率低、成品合格率低的問題,通過設計出合理的機械結構替代人工組裝,并且能提高加工精度和成品率的高效率刺破機。
技術方案:一種高效率刺破機,包括機架,及設置在機架上的推料組件,及設置在機架上的壓著氣缸滑軌,及設置在壓著氣缸滑軌上的壓著氣缸,及設置在壓著氣缸上的上刺破刀,及設置在壓著氣缸滑軌一側的卡料定位塊,及設置在壓著氣缸滑軌一側且位于上刺破刀下方的下模具,及設置在下模具一側的導線塊,及設置在機架內部且與導線塊連接的推塊氣缸;所述推料組件由安裝在機架上的導料軌道,及設置在導料軌道上的滑軌,及設置在導料軌道一端的推料氣缸,及與推料氣缸連接的推料爪組成,其中,導料軌道另一端穿過壓著氣缸滑軌且位于上刺破刀下方,并與下模具連接。本實用新型通過機械方式替代了人工組裝,解決了線材和連接器采用人工組裝效率低下,精度低,次品率高和有安全隱患的問題。
本實用新型中所述導料軌道為條型,壓著氣缸滑軌為倒U型,條型的導料軌道卡在壓著氣缸滑軌上滑動,使裝配多個連接器時更方便快捷,而U型的壓著氣缸滑軌使得壓著過程更穩定,提高了產品的質量。
本實用新型中所述高效率刺破機還包括設置在機架一側的警示燈,通過警示燈的設置能夠第一時間對產生的故障進行提示,維修方便。
本實用新型中所述導線塊一端設置為U型凹槽結構。
本實用新型中所述高效率刺破機還包括與機架連接的支撐座。
有益效果:
與現有技術相比,本實用新型所述的高效率刺破機具有以下優點:
1、本實用新型中打破原有人工組裝的加工過程,實現了機械化生產,解決了人工組裝方式工作效率低的問題,同時節省人力,避免了人工工作的安全隱患,降低了生成成本;
2、本實用新型中先將連接器均勻的直接放置滑軌內,再安裝在導料軌道內,通過推料氣缸、推料爪將連接器推至下模具位置,每生產一次動作完成后,后續自動推入一顆連接器,極大地提高工作效率和成品質量;
3、本實用新型中壓著氣缸通過倒U型氣缸滑軌做壓著滑動動作,使得壓著效果更穩定;
4、本實用新型中當一次壓著動作完成后通過推塊氣缸將連接器和線材快速的推出,進而提高生產效率;
5、本實用新型中通過警示燈對生產工作進行監控,當連接器用完時,警示燈亮起進行提示且壓著氣缸停止工作,便于管理。同時本實用新型結構簡單、生產成本低、易推廣。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種高效率刺破機的結構示意圖;
圖2是本實用新型的一種高效率刺破機的內部結構示意圖;
圖3是本實用新型的一種高效率刺破機的右視圖;
其中圖中序號如下:1-機架、2-支撐座、3-導料軌道、4-滑軌、5-推料爪、6-推料氣缸、7-壓著氣缸滑軌、8-壓著氣缸、9-上刺破刀、10-卡料定位塊、11-下模具、12-導線塊、13-警示燈、14-推塊氣缸。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
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