[實用新型]用于燃氣熱水裝置的換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420537187.4 | 申請日: | 2014-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN204100593U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉遠璋;張上兵 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東萬和新電氣股份有限公司 |
| 主分類號: | F24H9/18 | 分類號: | F24H9/18;F28F21/08;F28F9/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528305 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 燃氣 熱水 裝置 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到一種用于燃氣熱水裝置的換熱器,特別是一種用于燃氣熱水器的換熱器。?
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,換熱器上的換熱直管之間通過“U”型管連通,由于“U”型管與換熱直管之間的連接是線與線的接觸,接觸面積較小,容易導(dǎo)致焊接處的焊接可靠性不高,換熱器安裝在燃氣熱水器中使用一段時間后,焊接處容易出現(xiàn)漏水故障。為克服這些缺陷,對用于燃氣熱水裝置的換熱器進行了改進。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種用于燃氣熱水裝置的換熱器,它能有效地減少漏水的故障,提高產(chǎn)品的可靠性,進而延長換熱器的使用壽命。?
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:?
它包括換熱器前板、換熱器后板、換熱器左端板、換熱器右端板、熱交換片、換熱直管,換熱直管穿過熱交換片固定在換熱器左端板和換熱器右端板上,換熱器前板、換熱器后板、換熱器左端板和換熱器右端板圍成換熱器的外殼,它還包括換熱器左蓋板、換熱器右蓋板,換熱器左端板與換熱器左蓋板焊接成一體,換熱器右端板與換熱器右蓋板焊接成一體,換熱器左端板與換熱器左蓋板之間、換熱器右端板與換熱器右蓋板之間形成相互獨立的連通各換熱直管的通道,該通道連通各換熱直管形成一條完整的換熱水路。
換熱器前板、換熱器后板、換熱器左端板、換熱器右端板、熱交換片、換熱直管、換熱器左蓋板和換熱器右蓋板為不銹鋼材料制成。?
所述的換熱器左蓋板、換熱器右蓋板上設(shè)有凸臺,凸臺的內(nèi)壁與換熱器左端板、換熱器右端板形成相互獨立的連通各換熱直管的通道。?
每兩條換熱直管與凸臺的內(nèi)壁所形成的通道連通,構(gòu)成雙管并聯(lián)的換熱水路。?
所述的換熱直管為橫截面為橢圓的管。?
所述的換熱器前板和換熱器后板上設(shè)有凸槽,凸槽的內(nèi)弧面與換熱直管相匹配且緊密貼合。?
所述的換熱器前板、換熱器后板上設(shè)有翻邊,翻邊上設(shè)有定位孔,換熱器左端板和換熱器右端板上設(shè)有與定位孔相匹配的定位凸臺。?
所述的熱交換片上左右兩端設(shè)有折邊。?
所述的熱交換片上左右兩端的折邊向下逐漸收窄。?
所述的熱交換片上供換熱直管穿過的通孔為錯位設(shè)置。?
所述的熱交換片左右兩側(cè)面設(shè)有切口。?
本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果:?
1、由于本實用新型采用換熱器左蓋板、換熱器右蓋板,換熱器左端板與換熱器左蓋板焊接成一體,換熱器右端板與換熱器右蓋板焊接成一體,且換熱器左端板與換熱器左蓋板之間、換熱器右端板與換熱器右蓋板之間形成相互獨立的連通各換熱直管的通道,該通道連通各換熱直管形成一條完整的換熱水路的結(jié)構(gòu),換熱器左端板與換熱器左蓋板之間、換熱器右端板與換熱器右蓋板之間的焊接面積較大,故它能有效地減少漏水的故障,提高產(chǎn)品的可靠性,進而延長換熱器的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為圖1的爆炸圖。?
圖3為圖2中的換熱器前板1的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖4為圖2中的換熱器后板2的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖5為圖2中的換熱器右端板4的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖6為圖2中的換熱器左蓋板11的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖7為圖2中的換熱器右蓋板12的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖8為圖2中的熱交換片5的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實施方式
參看附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7、附圖8所示,本實施例包括換熱器前板1、換熱器后板2、換熱器左端板3、換熱器右端板4、熱交換片5、換熱直管6、換熱器左蓋板11、換熱器右蓋板12。?
換熱直管6穿過熱交換片5固定在換熱器左端板3和換熱器右端板4上,可通過對換熱直管6進行脹管工藝使其與熱交換片5中的通孔8相貼緊。熱交換片5上供換熱直管6穿過的通孔8錯位設(shè)置,有利于保證更好的換熱效果。?
換熱器左端板3與換熱器左蓋板相貼合,通過換熱器左端板3與換熱器左蓋板11上設(shè)置的法蘭翻邊相互定位配合。換熱器右端板4與換熱器右蓋板12相貼合,通過換熱器右端板4與換熱器右蓋板12上設(shè)置的法蘭翻邊相互定位配合。?
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