[實(shí)用新型]一種簡(jiǎn)易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420537068.9
• 申請(qǐng)日: 2014-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204122726U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任懷德;饒龍謹(jǐn);劉金;景佰亨;李谷南;王繼成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 珠海市潤(rùn)星泰電器有限公司;中興通訊股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D17/30
• 分類(lèi)號(hào): B22D17/30;B22D1/00
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 蔣常雪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬壓鑄用設(shè)備，具體涉及一種簡(jiǎn)易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置。

背景技術(shù)

半固態(tài)金屬加工技術(shù)是目前材料加工領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，作為一種新型的金屬成形工藝，具有優(yōu)質(zhì)、高效、低成本、清潔和敏捷的特性，被國(guó)內(nèi)外許多著名專(zhuān)家稱(chēng)為是“21?世紀(jì)最有發(fā)展前途的近凈成形技術(shù)”。

目前，我國(guó)在半固態(tài)金屬成型技術(shù)研究方面主要還處于試驗(yàn)與研究階段，在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化方面并沒(méi)有取得很大的突破，特別是半固態(tài)金屬漿料制備方面難以突破。在半固態(tài)金屬加工過(guò)程中，由于很多加工工藝的要求，半固態(tài)漿料從最開(kāi)始的金屬液制成半固態(tài)金屬漿料到最后澆注在模具內(nèi)進(jìn)行成形，半固態(tài)漿料被不斷轉(zhuǎn)移和輸送到不同的工作位置，在這些轉(zhuǎn)移和輸送過(guò)程中很難保證半固態(tài)漿料潔凈度、很難保證半固態(tài)漿料的溫度。當(dāng)然也就很難保證半固態(tài)漿料做成合格的鑄件。

為此，需要使用能夠從機(jī)邊保溫爐，通過(guò)料勺直接供給鑄造機(jī)合格的半固態(tài)漿料，才能有效提高半固態(tài)金屬加工的效率與質(zhì)量，使半固態(tài)金屬加工實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種簡(jiǎn)易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，它能夠便捷高效的制備半固態(tài)漿料，能夠通過(guò)料勺直接將半固態(tài)漿料供給壓鑄機(jī)，極大的減少漿料的轉(zhuǎn)移和輸送時(shí)間，確保半固態(tài)漿料具有精確的溫度及球狀晶粒，從而保證壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和壓鑄作業(yè)效率。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種簡(jiǎn)易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，包括升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和制漿機(jī)構(gòu)；制漿機(jī)構(gòu)包括用于制備半固態(tài)漿料的料勺、冷卻/加熱液、冷卻/加熱液的集裝箱、導(dǎo)熱件、密封圈、旋轉(zhuǎn)齒輪、石墨柱、冷卻/加熱液出口和冷卻/加熱液入口；集裝箱的內(nèi)部設(shè)有水平的導(dǎo)熱件，導(dǎo)熱件的中央下部設(shè)有穿出集裝箱下側(cè)中央的豎向?qū)嶂b箱下側(cè)面中央設(shè)有用于將集裝箱與導(dǎo)熱柱密封的密封圈，密封圈下側(cè)的導(dǎo)熱柱圓周外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪下側(cè)的導(dǎo)熱柱的圓周外側(cè)面設(shè)有石墨柱，石墨柱套接在導(dǎo)熱柱外側(cè)；石墨柱的下方為料勺，料勺內(nèi)盛放有半固態(tài)漿料或液態(tài)金屬原料；集裝箱內(nèi)通入冷卻液或加熱液，通過(guò)導(dǎo)熱件和石墨柱的導(dǎo)熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)料勺內(nèi)漿料溫度的便捷高效調(diào)控；

料勺固定在壓鑄機(jī)的給湯機(jī)械臂端部，?升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有機(jī)械支撐手臂，機(jī)械支撐手部的端部與旋轉(zhuǎn)齒輪連接配合；升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)石墨柱轉(zhuǎn)動(dòng)，提高導(dǎo)熱效率。

升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括升降旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，升降旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在給湯機(jī)械手的中部；?

集裝箱內(nèi)盛放有冷卻/加熱液，通過(guò)集裝箱側(cè)壁上的冷卻/加熱液出口和冷卻/加熱液入口與壓鑄機(jī)溫控裝置或模溫機(jī)溫控裝置相連通。

優(yōu)選的，冷卻/加熱液為導(dǎo)熱油，利于熱量的平穩(wěn)傳遞，利于外界的實(shí)時(shí)控制。

優(yōu)選的，導(dǎo)熱件為銅制導(dǎo)熱件，利于熱量的快速傳遞。

優(yōu)選的，石墨柱的圓周外側(cè)設(shè)有多個(gè)攪拌凸環(huán)，利于液態(tài)金屬快速形成晶核，使形成的枝晶通過(guò)攪拌形成球狀晶，同時(shí)球狀晶擴(kuò)散更為快速、分布更為均勻。

優(yōu)選的，集裝箱的外側(cè)設(shè)有用于隔熱的隔熱陶瓷層。

本實(shí)用新型簡(jiǎn)易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置的工作過(guò)程為：

壓鑄機(jī)料勺內(nèi)盛放液態(tài)金屬原料以用于制備半固態(tài)漿料，通過(guò)壓鑄機(jī)機(jī)邊保溫爐將液態(tài)金屬原料置于料勺內(nèi)，啟動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使石墨柱伸入料勺的液態(tài)金屬原料內(nèi)，通過(guò)石墨柱的導(dǎo)熱及攪拌作用，使料勺內(nèi)的液態(tài)金屬快速形成晶核，使形成的枝晶通過(guò)攪拌形成球狀晶，同時(shí)球狀晶擴(kuò)散更為快速、分布更為均勻。通過(guò)冷卻/加熱液的循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)漿料溫度及球狀晶的精確調(diào)節(jié)、控制。漿料制備完成后，壓鑄機(jī)給湯機(jī)械手現(xiàn)將料勺內(nèi)的半固態(tài)漿料轉(zhuǎn)運(yùn)至壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄作業(yè)，從而減少漿料的轉(zhuǎn)移和輸送時(shí)間，確保半固態(tài)漿料具有精確的溫度及均勻的球狀晶。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

本實(shí)用新型簡(jiǎn)易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，能夠便捷高效的制備半固態(tài)漿料，提高半固態(tài)漿料的制備效率；

本實(shí)用新型簡(jiǎn)易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，能夠通過(guò)料勺直接將半固態(tài)漿料供給壓鑄機(jī)，極大的減少漿料的轉(zhuǎn)移和輸送時(shí)間，確保半固態(tài)漿料具有精確的溫度均勻的球狀晶，從而保證壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和壓鑄作業(yè)效率。

本實(shí)用新型簡(jiǎn)易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置通過(guò)控制料勺的攝入量，實(shí)現(xiàn)對(duì)半固態(tài)漿料澆注流量的控制，從而解決了半固態(tài)漿料的流量問(wèn)題，使壓鑄更大、更重的鑄件不再是瓶頸。

?附圖說(shuō)明