[實(shí)用新型]一種三通分料系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420537020.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204137841U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王冬;趙曉明;劉崇慧;姚桂剛;王洋;張方瑞;孫英華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東西王特鋼有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/16 | 分類號(hào): | B65G47/16 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 趙佳民 |
| 地址: | 256209 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通分 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輸送轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),具體是一種三通分料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在化工、冶金、糧食、煤炭等行業(yè)中,經(jīng)常需要使用三通分料系統(tǒng)將物料分流轉(zhuǎn)載,三通分料器是三通分料系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備。在冶金企業(yè)中,需要將冶金材料分流轉(zhuǎn)運(yùn)到不同的料倉(cāng)中進(jìn)行配比,如圖1所示,現(xiàn)有的三通分料系統(tǒng),包括翻板式三通分料器4,在其內(nèi)部設(shè)有翻板4-1,使用時(shí)將冶金材料從進(jìn)料口放入,通過(guò)控制翻板4-1換向使冶金材料通過(guò)皮帶機(jī)被輸送到不同的料倉(cāng)中進(jìn)行配比,由于下料時(shí)冶金材料對(duì)翻板4-1的磨損較大,翻板4-1的故障率很高,需要經(jīng)常維修和更換,而且控制翻板4-1換向的氣缸、馬達(dá)等其他構(gòu)件也需要較高的成本。另外,由于現(xiàn)有的三通分料器的出料口4-2的朝向垂直于皮帶,冶金材料中的尖銳物品很容易損壞出料口下方的皮帶。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、維修成本低、對(duì)皮帶損傷小的三通分料系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一種三通分料系統(tǒng),包括三通分料器、皮帶機(jī)Ⅰ和皮帶機(jī)Ⅱ,所述三通分料器包括連通的進(jìn)料管、分料管Ⅰ和分料管Ⅱ,所述進(jìn)料管的頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述分料管Ⅰ的下端設(shè)有出料口Ⅰ,所述分料管Ⅱ的下端設(shè)有出料口Ⅱ,所述皮帶機(jī)Ⅰ位于出料口Ⅰ的下方,所述皮帶機(jī)Ⅱ位于出料口Ⅱ的下方;所述出料口Ⅰ的朝向與皮帶機(jī)Ⅰ的運(yùn)行方向相同,所述出料口Ⅱ的朝向與皮帶機(jī)Ⅱ的運(yùn)行方向相同。使用時(shí),將冶金材料從進(jìn)料口放入,冶金材料在自重的作用下沿三通分料器的分料管Ⅰ和分料管Ⅱ下移,然后分別經(jīng)出料口Ⅰ和出料口Ⅱ落在皮帶機(jī)Ⅰ和皮帶機(jī)Ⅱ上,分別被皮帶機(jī)Ⅰ和皮帶機(jī)Ⅱ輸送走。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:省去了翻板機(jī)構(gòu),三通分料器的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,三通分料器的制作、維修費(fèi)用降低,減少了因三通分料器中翻板機(jī)構(gòu)損壞而耽誤生產(chǎn)的情況;另外,出料口Ⅰ的朝向與皮帶機(jī)Ⅰ的運(yùn)行方向相同,出料口Ⅱ的朝向與皮帶機(jī)Ⅱ的運(yùn)行方向相同,減小了冶金材料下落對(duì)皮帶的沖擊,避免了冶金材料中尖銳異物損傷皮帶,延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。
作為優(yōu)選,所述分料管Ⅰ和分料管Ⅱ的內(nèi)壁上均設(shè)有儲(chǔ)料小槽。采用本技術(shù)方案,儲(chǔ)料小槽可以儲(chǔ)存少量的冶金材料,從而在分料管Ⅰ和分料管Ⅱ的內(nèi)壁上形成一層耐磨層,減少出料管Ⅰ和出料管Ⅱ的磨損,延長(zhǎng)三通分料器的使用壽命。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)料管的上部為大徑在上的錐形。采用本技術(shù)方案,利于冶金材料進(jìn)入三通分料器。
作為優(yōu)選,所述分料管Ⅰ和分料管Ⅱ在進(jìn)料管的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。采用本技術(shù)方案,冶金材料能夠比較均勻的分到皮帶機(jī)Ⅰ和皮帶機(jī)Ⅱ上。
作為優(yōu)選,所述皮帶機(jī)Ⅰ和皮帶機(jī)Ⅱ均為槽型皮帶機(jī),適用于冶金企業(yè)這種比較惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。
作為優(yōu)選,所述三通分料器的材料為鋼材,三通分料器的表面涂有防銹漆。采用本技術(shù)方案,三通分料器耐磨、堅(jiān)固、不易銹蝕,適用于冶金企業(yè)這種比較惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中三通分料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型三通分料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、三通分料器,1-1、進(jìn)料管,1-2、分料管Ⅰ、1-3、分料管Ⅱ,1-4、進(jìn)料口,1-5、出料口Ⅰ,1-6、出料口Ⅱ,1-7、儲(chǔ)料小槽,2、皮帶機(jī)Ⅰ,3、皮帶機(jī)Ⅱ,4、翻板式三通分料器,4-1、翻板,4-2、翻板式三通分料器的出料口。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
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