[實用新型]耐高溫保護膜及手機屏幕的烤漆保護結構

有效

• 申請號: 201420536654.1
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN204097393U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 陳錢;陳要兵;唐家發
• 申請（專利權）人: 常州昊天塑膠科技有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;H04M1/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張曉霞

技術領域

本實用新型涉及一種耐高溫保護膜及手機屏幕的烤漆保護結構。

背景技術

耐高溫保護膜主要用于噴涂、烤漆、電鍍的遮蔽保護作用，目前市場常用的耐高溫保護膜粘著力大多局限在50g/25mm以下，粘著力低，貼附時容易出現起泡，且初期粘性低；由于手機玻璃屏幕制程對工時要求較為嚴格，保護膜貼好以后很短時間就會進入下道工序，初期粘性低極容易造成操作時邊緣受外力影響而翹起，從而對產品造成不可挽回的損失。另外，粘性越高的保護膜貼附時間越長、高溫制程的溫度越高，保護膜與手機玻璃屏幕的粘性爬升越高，制程完成后去除保護膜時越困難，容易照成手機玻璃屏幕破碎，而且易出現殘膠現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：現有的粘著力低的耐高溫保護膜，粘附可靠性差，保護膜容易翹起，而粘性越高的耐高溫保護膜去除困難，易出現殘膠現象。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種耐高溫保護膜,包括基材，基材為PET基材，在基材上設有丙烯酸膠黏劑層，在丙烯酸膠黏劑層上設有UV光固化耐高溫膠黏劑層，基材的厚度在5～100um，UV光固化耐高溫膠黏劑層在2～50um。

一種使用上述耐高溫保護膜的手機屏幕的烤漆保護結構，包括手機屏幕耐高溫保護膜，耐高溫保護膜貼附在手機屏幕的非油墨絲網印刷面。

本實用新型的有益效果是：UV光固化耐高溫膠黏劑具有UV減粘的效果，UV照射前具有較高粘著力，可以和被保護面貼合緊密，高溫處理后再經過UV燈照射，粘著力下降，易剝離，不易殘膠，有效的解決了殘膠問題。丙烯酸膠黏劑層在UV照射后依然能有效地將PET基材和UV光固化耐高溫膠黏劑層結合在一起，防止基材與UV光固化耐高溫膠黏劑層剝離。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的耐高溫保護膜的結構示意圖；

圖2是本實用新型的手機屏幕的烤漆保護結構的結構示意圖；

圖中：1.基材，2.丙烯酸膠黏劑層，3.UV光固化耐高溫膠黏劑層，4.離型層，5.手機屏幕，6.耐高溫保護膜。

具體實施方式

如圖1所示，一種耐高溫保護膜,包括基材1，基材1為PET基材，在基材1上設有丙烯酸膠黏劑層2，在丙烯酸膠黏劑層2上設有UV光固化耐高溫膠黏劑層3，在UV光固化耐高溫膠黏劑層3上設有離型層4，基材1的厚度在25～100um，丙烯酸膠黏劑層2的厚度在1～20um，UV光固化耐高溫膠黏劑層3在10～50um，離型層4為常用PET離型膜或離型紙。UV光固化耐高溫膠黏劑層3對玻璃板粘著力≥300g/25mm,經過UV燈照射后，在一定時間內UV光固化耐高溫膠黏劑中的光引發劑與膠黏劑本體反應完全，膠帶粘著力降低到50g/25mm以下。

手機屏幕烤漆制程中，手機屏幕的黑色邊框為黑色油墨絲網印刷而成，印刷完成后需要經過180℃×30min左右的加熱烘烤時間進行加熱固化，目前的工藝為玻璃非印刷面放置于木制或鐵制托盤上，操作時容易造成擦傷。如圖2所示，現提供一種手機屏幕的烤漆保護結構，其包括手機屏幕5和圖1的耐高溫保護膜6，撕開耐離型層4，高溫保護膜6貼附在手機屏幕5的非油墨絲網印刷面。經過加熱固化流程后，再經過3～5s的UV輻射，就可以非常輕松的將保護膜去除，無殘膠無污染，且制程過程中非油墨絲網印刷面被耐高溫保護膜6保護，不會產生任何劃傷情況。