[實(shí)用新型]沖壓生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420536516.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204052523U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓堅(jiān)德
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 韓堅(jiān)德
• 主分類(lèi)號(hào): B21D22/06
• 分類(lèi)號(hào): B21D22/06;B21D37/10;B21D45/04;B21D43/09
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖壓生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，采用沖壓工藝進(jìn)行金屬制品的加工過(guò)程中，通常會(huì)在卡在凹模內(nèi)，形成卡模的現(xiàn)象，其原因是頂出機(jī)構(gòu)頂出不均勻，使得凹模內(nèi)的金屬制品受力不均衡，造成金屬制品頂出時(shí)傾斜，從而容易導(dǎo)致金屬制品劃傷甚至變形。并且采用沖壓工藝進(jìn)行金屬制品連續(xù)加工過(guò)程中，絕大多數(shù)是采用手工上下料，從而引發(fā)了大量的工傷事故，因此設(shè)計(jì)可以自動(dòng)送料的送料機(jī)構(gòu)是模具中需要考慮的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，頂出機(jī)構(gòu)頂出力度均勻且可以自動(dòng)送料、下料的頂出的沖壓生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種沖壓生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括沖壓模具以及設(shè)置在沖壓模具兩側(cè)的送料機(jī)構(gòu)，沖壓模具包括從上至下依次設(shè)置的模柄、上模板、凸模、凹模、下模板、頂出筒、頂出平衡件、復(fù)位彈簧，其中，模柄、上模板、凸模依次固定，凹模和下模板固定，凹模上開(kāi)設(shè)有用于滑動(dòng)安裝頂出筒的圓柱形容納腔，頂出筒的下方設(shè)置有圓形的開(kāi)口，頂出筒的上方設(shè)置有至少兩個(gè)用于頂出沖壓件的第一頂針，第一頂針伸入開(kāi)設(shè)在凹模上的頂出孔，圓形的開(kāi)口下方設(shè)置有球形的頂出平衡件，頂出筒與圓柱形容納腔之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，頂出平衡件的下方設(shè)置有用于對(duì)頂出平衡件施加向上推力的頂出動(dòng)力件，該頂出平衡件的上端面采用平面，送料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、基板、升降氣缸、上送料架、上送料輥軸、上送料皮帶、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、下送料架、下送料輥軸、下送料皮帶，上送料輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上送料架上，上送料皮帶圍繞在上送料輥軸上，下送料輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下送料架上，下送料架上固定在機(jī)架上，下送料皮帶圍繞在下送料輥軸上，下送料輥軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接桿的下端、第三連接桿的下端分別鉸接在上送料架的兩端，第一連接桿的上端、第三連接桿的上端分別鉸接在基板的兩端，第二連接桿的上下兩端分別連接有第一彈性模塊和第二彈性模塊，第一彈性模塊和第二彈性模塊均包括一個(gè)呈三角形的內(nèi)管、一個(gè)呈三角形的外管以及三個(gè)彈性橡膠柱，內(nèi)管插入外管內(nèi)，內(nèi)管的三個(gè)角分別對(duì)著外管的三個(gè)內(nèi)壁面，三個(gè)彈性橡膠柱分別置于外管的三個(gè)內(nèi)角處，每根彈性橡膠柱固定在外管的兩個(gè)內(nèi)壁面以及內(nèi)管的一個(gè)外壁面之間，第一彈性模塊的外管固定在基板上，第一彈性模塊的內(nèi)管與第二連接桿的上端固定，第二彈性模塊的外管固定在上送料架上，第二彈性模塊的內(nèi)管與第二連接桿的下端固定，基板通過(guò)導(dǎo)柱滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，升降氣缸的兩端分別連接基板和機(jī)架。

作為優(yōu)選，凹模由凹模仁以及凹模板構(gòu)成，凹模板由兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一模板和第二模板，圓柱形容納腔的左右兩部分分別設(shè)置在第一模板和第二模板上，頂出筒的下端設(shè)置有向外延伸的環(huán)形擋邊，第一模板和第二模板上均設(shè)置有用于擋住環(huán)形擋邊的定位基面，頂出平衡件的直徑為頂出筒的下方開(kāi)口直徑的1.2-4倍，凸模、凹模上分別安裝有導(dǎo)套和導(dǎo)柱，導(dǎo)柱插入導(dǎo)套內(nèi)。

作為優(yōu)選，上送料架上安裝有用于監(jiān)控上送料輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度傳感器，角度傳感器連接控制芯片，控制芯片連接電機(jī)的控制電路。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：

1)通過(guò)平面結(jié)構(gòu)的頂出動(dòng)力件上端面與球形的頂出平衡件接觸，球形的頂出平衡件與頂出筒的圓形開(kāi)口接觸，頂出筒的圓形開(kāi)口上可以受到均勻向上的頂出力，從而可以使得，頂出機(jī)構(gòu)頂出金屬制品的時(shí)候力度均勻，金屬制品容易從凹模內(nèi)順暢頂出，解決了頂出機(jī)構(gòu)頂出不均勻，造成容易導(dǎo)致金屬制品劃傷甚至變形等問(wèn)題。

2)通過(guò)復(fù)位彈簧，使得頂出筒頂出金屬制品后，可以在復(fù)位彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位。

3)凹模板采用兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一模板和第二模板，從而方便安裝圓柱形容納腔內(nèi)的部件，只需要將復(fù)位彈簧、頂出筒夾在第一模板和第二模板之間的腔體內(nèi)即可，安裝方便，并且通過(guò)定位基面可以控制頂出筒的下止點(diǎn)，可以有效提高精度。

4)送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地輸送帶鋼，并將沖壓完成的帶鋼帶出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，避免了手動(dòng)操作的危險(xiǎn)，而且送料機(jī)構(gòu)可以提供壓緊帶鋼的彈性壓力，保證傳送的流暢性，保證了加工精度，通過(guò)角度傳感器、控制芯片可以實(shí)現(xiàn)帶鋼進(jìn)料速度的自動(dòng)矯正，從而保證了運(yùn)行的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例第一彈性模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式