[實用新型]鋼護筒頂升裝置

有效

• 申請號: 201420536084.6
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN204199308U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 嚴志利;陸軍;張俊雨
• 申請（專利權）人: 中鐵武橋重工（珠海）有限公司
• 主分類號: E02D19/04
• 分類號: E02D19/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種上升裝置，尤其涉及一種鋼護筒頂升裝置。

背景技術

現有技術中，在對單壁鋼圍堰進行拼裝時，都是通過大型吊機或者其他大型設備將待拼裝的鋼板送至原圍堰上方，再進行焊接。由于施工需要，一般圍堰的高度都在40米左右，要在這樣的高度上進行焊接工作，不僅增大了工人們的施工難度，而且工作的安全性也很難保證；而且在高空作業也需要事前準備好搭架，增大了施工量和成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種易于施工、有效降低使用成本和工作量的鋼護筒頂升裝置。

本實用新型采用的技術方案是：本實用新型包括若干設置在鋼護筒內的液壓頂升器和若干設置在所述鋼護筒內壁上且與所述液壓頂升器相配合的連接板，所述液壓頂升器包括底板、固定設置在所述底板上的液壓缸、固定連接于所述液壓缸輸出端的滑柱以及固定設置在所述滑柱上的脹圈承重環，所述液壓缸使所述滑柱上升，通過所述脹圈承重環與所述連接板的配合，帶動所述鋼護筒上升。

優選的，所述鋼護筒頂升裝置還包括固定設置在所述底板上的限位卡板，所述限位卡板設置在靠近所述鋼護筒內壁的一側位置上。

優選的，所述液壓頂升器還包括兩根分別與所述底板和所述液壓缸固定連接的斜撐桿，兩根所述斜撐桿呈人字形撐開，且相鄰根所述斜撐桿固定連接。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括若干設置在鋼護筒內的液壓頂升器和若干設置在所述鋼護筒內壁上且與所述液壓頂升器相配合的連接板，所述液壓頂升器包括底板、固定設置在所述底板上的液壓缸、固定連接于所述液壓缸輸出端的滑柱以及固定設置在所述滑柱上的脹圈承重環，所述液壓缸使所述滑柱上升，通過所述脹圈承重環與所述連接板的配合，帶動所述鋼護筒上升。通過所述液壓缸使所述滑柱向上滑動，從而令所述脹圈承重環推動所述連接板，進而將所述鋼護筒整體向上推動；而液壓缸也可充當支架的功能，使拼裝結束之前所述鋼護筒都保持在上升高度不變。所以本實用新型可以節省很多提前工作量，能有效降低使用成本，使用起來也非常方便。

由于所述鋼護筒頂升裝置還包括固定設置在所述底板上的限位卡板，所述限位卡板設置在靠近所述鋼護筒內壁的一側位置上。將把待裝板放在所述鋼護筒下方時，所述限位卡板能有效限定所述待裝板的放置位置，提高拼裝的精度。

由于所述液壓頂升器還包括兩根分別與所述底板和所述液壓缸固定連接的斜撐桿，兩根所述斜撐桿呈人字形撐開，且相鄰根所述斜撐桿固定連接。這樣設置在所述鋼護筒內的所有所述液壓頂升器均固定連接在一起，有效提高整體的穩定度和工作的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括若干設置在鋼護筒1內的液壓頂升器，若干所述液壓頂升器按照所述鋼護筒1內部的形狀均勻分布，所述鋼護筒1的內壁上設置有數量和位置均與所述液壓頂升器相對應的連接板2，通過所述液壓頂升器和所述連接板2的配合，將所述鋼護筒1上升至施工所需的高度。

所述液壓頂升器包括底板3、液壓缸4、滑柱5和脹圈承重環6，所述液壓缸4固定設置在所述底板3上，所述液壓缸4的輸出端與所述滑柱5固定連接，并使其上下滑動。所述脹圈承重環6固定設置在所述滑柱5上，工作時所述脹圈承重環6與所述連接板2相配合。

在所述底板3靠近所述鋼護筒1內壁的位置上還設置有限位卡板7，當所述鋼護筒1被推動上升到預設高度時，所述限位卡板7用于限定放入的待裝板。

所述液壓頂升器還包括兩根分別于所述底板3和所述液壓缸4固定連接的斜撐桿8，在本實施例中，兩根所述斜撐桿8呈人字形撐開，以此來固定住所述液壓缸4，并且相鄰兩根所述斜撐桿8固定連接于所述底板3上的同一點，使所有所述液壓頂升器連接在一起，加強穩定性和安全性。

使用時先將所述液壓頂升器設置在所述鋼護筒1內，再將所述連接板2焊接在所述鋼護筒1內壁上，啟動所述液壓缸4，通過所述脹圈承重環6與所述連接板2的配合將所述鋼護筒1頂起到一定高度后，將待裝板放入并緊靠所述限位卡板7進行合圓焊接，最后將所述鋼護筒1放下到相應的高度進行焊接。

本實用新型適用于鋼護筒拼裝領域。